[实用新型]一种植物空气离子净化器底座注塑模

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种植物空气离子净化器底座注塑模。

背景技术

植物空气离子净化器的实际用途为用于发生负离子，并使利用发生出的负离子来培养对应的植物。

植物空气离子净化器内部结构包括用于支撑整个净化器主体的底座，底座的结构如附图1所示，其包括座体1，座体1内设有容纳槽2，容纳槽2的槽口朝上，传统用于生产该类植物空气离子净化器的注塑模注塑完成之后，会直接在容纳槽2的槽口处开设通孔，通孔用于安装指示灯。

现有的用于成型上述植物空气离子净化器的注塑成型模具包括动模，动模上设置了用于形成底座的型芯，并且型芯上设置了用于形成通孔的侧抽块。

而仅仅利用通孔来安装指示灯，指示灯与通孔之间的接触面积较小，导致安装稳定性不高，因此，改进之后的底座上的容纳槽2槽口边缘处会设置至少一个凸缘结构3，每个凸缘结构3上设有安装槽4，安装槽4与容纳槽2内部相通，指示灯插入到安装槽4之后，指示灯的外边缘与安装槽4的槽壁之间的抵触面积较大，安装稳定性较高；另外，与在容纳槽2的槽壁上设有与凸缘结构一一对应的挡板5，指示灯的端部能直接与挡板5相抵，安装稳定性得到进一步提升。

因此需要针对该类净化器的改进结构，对现有注塑成型模具做出对应调整。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种植物空气离子净化器底座注塑模，其用于注塑出能稳定安装指示灯的凸缘结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种植物空气离子净化器底座注塑模，包括设有分型面的动模，所述动模上凸设有用于成型底座的型芯，还包括用于成型凸缘结构且设置于型芯外侧壁与动模外侧壁两者之间的成型部，所述成型部包括连接于型芯外侧壁的主成型块以及副成型块，所述副成型块固接于动模外侧壁，且副成型块端部与主成型块背离型芯的端部相连，所述主成型块上设有与动模分型面所在平面呈倾斜设置的倾斜面、连接于倾斜面的槽成型块，所述槽成型块用于成型安装槽且长度方向与倾斜面的倾斜方向一致。

通过上述技术方案，熔融状态的塑料溶液进入到型芯内，进而形成座体，之后再流向成型部一侧，成型部中的主成型块能用于形成凸缘结构，而槽成型块能直接用于形成安装槽，倾斜面与动模分型面所在平面之间呈倾斜设置，并且槽形成块的长度方向与倾斜面的倾斜方向保持一致，在整个座体与型芯发生脱离时，座体的顶出方向于动模分型面所在平面之间垂直，因此，能适合较为顺利的脱模动作；上述结构，能直接在座体上注塑出凸缘结构，进而便于稳定地安装指示灯。

优选的，所述槽成型块的整体形状为半圆柱形，且槽成型块的圆柱面朝向背离倾斜面的一侧。

通过上述技术方案，槽成型块的整体形状为半圆柱形，一方面，能与市面上常见的圆柱形的指示灯发生配合；另一方面，槽成型块的圆柱面朝向背离倾斜面的一侧，能有效降低槽成型块与成型后的安装槽槽壁之间的连接力，降低脱模难度。

优选的，所述槽成型块背离倾斜面的侧壁上设有缺口。

通过上述技术方案，缺口的设置，能使安装槽槽壁上形成一凸块，当后期安装过程中，指示灯的外侧壁能与缺口形成的凸块发生卡接，从而进一步提升指示灯与安装槽之间的安装稳定性。

优选的，所述槽成型块上设有插接块，所述倾斜面上设有供插接块过盈插接的插接孔。

通过上述技术方案，由于根据不同客户的需求，所使用的指示灯大小均不相同，槽成型块与倾斜面之间通过插接来完成连接，可依旧不同客户的需求，选择适合不同大小的槽形成块，然后把指定大小的槽成型块插入到插接孔内，提升了整副模具的适配性。

优选的，所述型芯侧壁上设有与主成型块对应设置的第一滑移槽，所述主成型块上设有延伸至第一滑移槽内的主驱动件，所述动模内设有驱动部，座体脱模时，驱动部通过主驱动件并使主成型块向第一滑移槽内滑移。

通过上述技术方案，当座体以及凸缘结构均成型于型芯时，座体需要进行后续的脱模步骤，此时驱动部能直接通过主驱动件并使主成型块往第一滑移槽内进行滑移，即主成型块能主动往第一滑移槽内进行滑移，进而减少了底座与型腔之间的贴附面积，最终降低了动模内的顶针需要对座体产生的最大推力。

优选的，所述动模包括顶针板，所述动模上设有第二滑移槽、传动齿轮，所述驱动部包括副驱动件，所述副驱动件一端连接于顶针板并滑移连接于第二滑移槽，所述主驱动件上设有能与传动齿轮齿面啮合的主啮合齿，所述副驱动件上设有能与传动齿轮齿面啮合的副啮合齿。