[实用新型]漏板

说明书

技术领域

本实用新型属于火焰法生产微纤维玻璃棉设备技术领域，具体涉及一种漏板。

背景技术

火焰法生产微纤维玻璃棉，玻璃原料经玻璃熔炉熔化，经多孔漏板拉丝，再由胶辊牵引后进行火焰喷吹，现有工艺是有两条漏板组合拉丝，漏孔排布共为4排，长度方向排布长，拉丝方向不平行，并设有导丝辊，操作难度大，生产不稳定。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中生产操作难度大，生产不稳定的问题，提供一种漏板。

本实用新型采用如下技术方案：

一种漏板，包括底板、围板和若干漏孔，所述漏孔在底板上布置8行或10行，平均分为上下两部分，上下两部分间隔5-10cm，每部分中的孔间距为5-10mm。

所述漏孔采用数控冲孔形成。

所述漏板采用整块金属板制成。

本实用新型的漏板，将原两条漏板合二为一，宽度加宽，孔排布为8排或10排，孔与孔间距加大，有利于玻璃丝锥的散热，拉丝平行，胶辊牵引玻璃丝时稳定，不向两侧移动，生产稳定，并能取消漏板与胶辊之间的分丝器，减少一道操作工序，有利于工人操作并降低工作强度。

本实用新型的有益效果如下：

孔间距加大，有利于玻璃丝锥的散热，拉丝平行，胶辊牵引玻璃丝时稳定，不向两侧移动，生产稳定，并能取消漏板与胶辊之间的分丝器，减少一道操作工序，有利于工人操作并降低工作强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用示意图；

其中：1-底板；2-围板；3-漏孔；4-玻璃熔炉；5-定丝杆；6-胶辊牵引。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步说明。

一种漏板，包括底板1、围板2和若干漏孔3，所述漏孔3在底板1上布置8行或10行，平均分为上下两部分，上下两部分间隔5-10cm，每部分中的孔间距为5-10mm。

所述漏孔3采用数控冲孔形成。

所述漏板采用整块金属板制成。

将原两条漏板合二为一，宽度加宽，孔排布为8排或10排，孔与孔间距加大，有利于玻璃丝锥的散热，拉丝平行，胶辊牵引玻璃丝时稳定，不向两侧移动，生产稳定，并能取消漏板与胶辊之间的分丝器，减少一道操作工序，有利于工人操作并降低工作强度。