[实用新型]低温换向自动点火蓄热式燃烧器

说明书

技术领域：

本实用新型属于热工领域，尤其是涉及到一种低温换向自动点火蓄热式烧嘴设备。

背景技术：

由于炉窑行业的快速发展，各种产品对温度的精准度要求越来越严格，节能环保的要求也越来越高、因此我们一直在研究如何在节约能耗的同时更加精准的控温。首先我们想到的是用蓄热式烧嘴，换向蓄热式烧嘴通过烟气热风在蓄热器内蓄热来提高助燃风的温度，从而减少燃气的使用量。但是传统蓄热式烧嘴通常在800℃以下才进行换向并手动点火，虽然在800℃以下可以换向并手动进行点火，但点火频率太高，工作量太大，这样一来温度的可控范围减小。为此我们研究发明了低温换向自动点火蓄热式烧嘴，低温换向自动点火蓄热式烧嘴在所有的温度区域都可控，这样一来不仅实现了节能减排，而且扩大了温度的可控区域。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、操作控制简便、提高炉窑燃气利用率、扩大温度控制范围、节约能源的工艺及设备。

本实用新型的技术方案是：低温换向自动点火蓄热式燃烧器是由蓄热器、保温层、耐热烧嘴套、燃气进气口和自动控制装置等构成，蓄热器外端设置了蓄热器风口，耐热烧嘴套前端设置了烧嘴风口，燃气进气口设置在蓄热器下方，并增设一只常明火点火烧嘴，由自动控制装置根据设定温度进行换向和自动点火。

本实用新型的有益效果在于：由于通过蓄热器吸收烧嘴燃烧产生的烟气热量来加热助燃风，助燃风温度提高，烧嘴燃烧需要的燃气就相应降低，同时增设了一只常明火点火烧嘴，可广泛适用于各种高低温窑炉生产。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明：

图1为本实用新型右视结构示意图；

图2为本实用新型燃气进气口处主视截面结构示意图；

图3为本实用新型点火烧嘴处主视截面结构示意图；

图4为本实用新型俯视截面结构示意图。

具体实施方式

低温换向自动点火蓄热式燃烧器是由蓄热器5、保温层4、耐热烧嘴套6、燃气进气口2和自动控制装置等构成，蓄热器5外端设置了蓄热器风口1，耐热烧嘴套6前端设置了烧嘴风口7，燃气进气口2设置在蓄热器5下方，并增设一只常明火点火烧嘴3，由自动控制装置根据设定温度进行换向和自动点火。实施本实用新型时，在炉子的两侧分别安装低温换向自动点火蓄热式燃烧器（如果是环形炉则在内外环相对着安装），蓄热器风口1和烧嘴风口7（在换向周期内兼顾助燃风口和排烟口）。具体过程如下：先打开点火烧嘴3，点火烧嘴3作为常明火一直打开，该点火烧嘴3配有火焰检测和自动点火（熄灭自动点火）；炉子的两侧蓄热式燃烧器在同一时间只开一侧的蓄热式燃烧器，没有打开的一侧蓄热式燃烧器则作为排烟来使用，在排烟的过程中烟气中的热量被蓄热器5吸收。当温度达到设定的温度时自动换向阀在自动控制装置的指令下进行换向：之前在燃烧的蓄热式燃烧器将关闭燃气和助燃风而作为排烟来使用，之前作为排烟的蓄热式燃烧器接通燃气和助燃风并开始燃烧，这时助燃风经过燃烧器的蓄热器时将会被加热，被加热的助燃风带进热量助燃将大大降低能量消耗，从而达到节能减排的目的。