[实用新型]一种电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机领域，尤其是一种电机。

背景技术

电机是生产、生活中常用的能量转换装置，用于完成电能和机械能的相互转化。电机主要包括定子和转子，通电后定子和转子之间发生相对转动并向外界输出机械能。定子主要包括由定子冲片叠压而成的定子铁芯，定子铁芯内圈设置有绕线槽，相邻的两个绕线槽之间形成绕线部，漆包线卡入绕线槽并缠绕在绕线部上。

目前，在2010年8月10日中国授权公告号CN201928097U公开的“一种链式电动机定子冲片”公开了一种链式电动机定子冲片，包括轭部、齿部、齿部之间的线槽，所述冲片为细长条形，线槽向轭部制有合拢槽，在合拢槽的顶端制有缩孔，所述冲片可绕缩孔向线槽方向弯曲至首尾相接。这种链式电动机定子冲片在加工成电机定子时需要先将多篇定子冲片叠加在一起，然后再在齿部上进行绕线，最后再将各个轭部并拢，最后焊接在一起。

现有的定子铁芯的绕线槽采用直槽结构时噪声过大，造成能量的浪费，同时会在电机内部产生大量的热量，严重的会引起电机共振损坏电机；为了防止定子铁芯内产生涡流而过热，定子铁芯由定子冲片叠压成形，斜槽结构难以实施；采用防漏磁套环或减少内隔磁桥的厚度等方式，导致工艺复杂、强度低等问题。

实用新型内容

本实用新型要克服现有的电机无法在保证电机结构简单的同时减小噪声的不足，提供了一种电机，在保证结构简单的同时减小噪声。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种电机，包括定子、转子、壳体和漆包线，定子包括定子底座和由多片定子冲片堆叠成的定子铁芯，定子铁芯侧面设有若干绕线槽，从而在绕线槽之间形成绕线部，漆包线缠绕在绕线部上；绕线部的外侧面是以定子铁芯中心线为圆心的圆弧面，绕线部朝外的一端两侧面分别设有弧形的凸起，从而使绕线部的截面为T字形，定子铁芯在绕线部侧端面所在的圆周面上设有导风肋。

绕线部T字形，可以减少定子冲片的表面积，防止电机工作时在定子冲片上产生较强的涡流，减少热量的产生；凸起可以使漆包线完好的缠绕在绕线部上，防止漆包线滑出；导风肋可以减小电机运行时内部的风阻，减小噪音和能量的损耗，加速散热的同时减少热量的产生。

作为优选，相邻的两绕线部通过连接框相连，连接框的外侧面与绕线部的侧面在同一圆周面上，导风肋倾斜的设在连接框的内部。相邻的两绕线部通过连接框相连，增强连接部的抗弯性能，防止在电机工作时绕线部发生变形，因此可以将绕线部的T字形做细，减小气隙磁密，防止线圈的磁通量饱和进而减小磁耗，导风肋可以起到支撑的作用。

作为优选，导风肋与定子铁芯中心线的夹角α在30度到60度之间。由于电机工作时，转子和定子的相对转速较高，所以导风肋和定子铁芯中心线的夹角不能过大为了生产方便也不能过小，30度到60度之间能够增强内部气体的流动的同时减小风阻，帮助电机散热。

作为优选，导风肋的高度比连接框的外侧面高2到7毫米。可以在起到足够导风作用的同时防止对定子和转子间的相对旋转产生干扰。

作为优选，T字形的绕线部两侧设有定位卡槽，连接框的两侧端面设有与定位卡槽匹配的定位凸起。绕线部和连接框通过定位凸起和定位卡槽完成卡接。

作为优选，导风肋通过平行于绕线部外周面圆周母线的连接肋相连，绕线部的外周面内设有与连接肋匹配的连接槽。导风肋在绕线部的外侧对定子内部的磁场影响小，同时可以起到减小风阻的作用，可以减少噪音加速散热，连接槽平行绕线部外周面母线，容易实现。

作为优选，连接框、导风肋和连接肋都采用耐热不导磁的塑料材料制成。不会对电机内部的磁场产生干扰即不会对电机内部线圈电流不会产生不良影响。

本实用新型的有益之处在于：

绕线部T字形，可以减少定子冲片的表面积，防止电机工作时在定子冲片上产生较强的涡流，减少热量的产生；

绕线部外侧弧形的凸起可以使漆包线完好的缠绕在绕线部上，防止漆包线滑出；导风肋可以减小电机运行时内部的风阻，减小噪音和能量的损耗，减少热量的产生，使电机内部产生螺旋的气流，加速散热。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中一种实施例中定子铁芯的结构示意图。

图3是图2的仰视图。

图4是本实用新型中另一种实施例中定子铁芯的结构示意图。

图5是图4的俯视图。