[实用新型]架空式砌块装载梁的步进炉

说明书

技术领域：

本实用新型属于热工领域，尤其是涉及到一种架空式砌块装载梁的步进炉。

背景技术：

由于炉窑行业的快速发展，各种产品对温度的均匀性要求越来越严格，节能环保的要求以及厂家对产品的合格率要求也越来越高、因此我们一直在研究如何提高工业炉的温度均匀性。虽然通过减少产品装载可提高热量的流通，但是这样一来产品产量降低了。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、操作控制简便、空间利用率高、温度均匀性好、减少能量浪费的架空式砌块装载梁的步进炉。

本实用新型的技术方案是：它是由炉基槽、炉体立柱、炉墙、炉底、炉顶、蓄热式燃烧器、步进传动装置和水密封装置等构成，在炉底两侧设置了固定梁，该固定梁是由底部方形砌块、中部Z型砌块、顶面Y形砌块和定位楔形砌块组成，并在顶面Y形砌块中间设置了凹槽；在两侧固定梁之间设置了安装在炉基槽内由步进传动装置驱动的活动梁，该活动梁是由底部长形砌块、中部凹字形砌块、顶面U形砌块和保温砖组成，并在U形顶面砌块中间设置了凹槽。

本实用新型的有益效果在于：通过砌块砌筑的固定梁和活动梁砖表面形成了一道凹槽，从而减少了装载产品与固定梁和活动梁的接触面积，增加了热量流通面积，产品底部受热面积加大了，热量流通顺畅了，产品的受热就均匀了，产品的合格率得到大幅度提高。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明：

图1本实用新型截面结构示意图；

图2本实用新型顶面Y形砌块主视图；

图3为实用新型顶面Y形砌块左视图；

图4本实用新型中部Z形砌块主视图；

图5为实用新型中部Z形砌块左视图；

图6本实用新型底部方形砌块主视图；

图7为实用新型底部方形砌块左视图；

图8本实用新型定位楔形砌块主视图；

图9为实用新型定位楔形砌块左视图；

图10本实用新型顶面U形砌块主视图；

图11为实用新型顶面U形砌块左视图；

图12本实用新型中部凹字形砌块主视图；

图13为实用新型中部凹字形砌块左视图；

图14本实用新型底部长形砌块主视图；

图15为实用新型底部长形砌块左视图。

图中：1为炉基槽，2为炉体立柱，3为炉墙，4为炉底，5为产品，6为炉顶，7为蓄热式燃烧器，8为步进传动装置，9为水封槽，10为水封板，11为Y形砌块，12为Z型砌块，13为方形砌块，14为楔形砌块，15为U形砌块，16为凹字形砌块，17为长形砌块，18为保温砖。

具体实施方式：

如图1所示，架空式砌块装载梁的步进炉是由炉基槽1、炉体立柱2、炉墙3、炉底4、炉顶6、蓄热式燃烧器7、步进传动装置8和水密封装置等构成，在炉底4两侧设置了固定梁，该固定梁是由底部方形砌块13、中部Z型砌块12、顶面Y形砌块11和定位楔形砌块14组成，并在顶面Y形砌块11中间设置了凹槽。底部方形砌块13通过耐热钢制作的护板砌筑在炉底，顶面Y形砌块11由中部Z型砌块12与底部方形砌块13相互扣合，通过侧边定位楔形砌块14与炉底耐火砖砌为一体，形成左右两条顶面有凹槽的固定梁。在两侧固定梁之间设置了安装在炉基槽1内由步进传动装置8驱动的活动梁，该活动梁是由底部长形砌块17、中部凹字形砌块16、顶面U形砌块15和保温砖18组成，并在U形顶面砌块15中间设置了凹槽。将两块底部长形砌块17分别砌筑在耐热钢制作的护板的两侧，中间填充保温砖18，通过中部凹字形砌块16将顶面U形砌块15连成一体砌筑成中间有凹槽的活动梁，并在耐热钢制作的护板下方两侧设置了封水槽9和封水板10。实施本实用新型时，产品5放置在炉底两侧的固定梁上，在需要移动物料的时候，活动梁随着设置在炉基槽1内的步进传动装置8向上运动，顶住产品5逐步向前移动。由于炉内通过各种不同形状砌块砌筑的固定梁和活动梁顶面均形成凹槽，产品5与固定梁和活动梁的接触面积减少，产品5的底部受热面积加大，同时提高了热量的流通面积，使得温度更加均匀。