[实用新型]配电变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配电变压器，属于抗突发短路能力的非晶合金配电变压器领域。

背景技术

非晶合金变压器以其极低的空载损耗在变压器市场得到极大的推广，但因为其器身及线圈结构原因，使其抗突发短路能力很差。国家电网近年来又加强了配电变压器的质量监督，增加抽检力度。据统计，目前国网市场上针对非晶合金变压器的突发短路试验，合格率仅在30％左右。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种配电变压器，抗突发短路能力强。

本实用新型所述的配电变压器，包括低压绝缘筒，低压绝缘筒套装到模具上，低压绝缘筒外部绕制至少两线圈层，相邻的线圈层之间设有环氧涂布绝缘纸，线圈层和环氧涂布绝缘纸之间设有环氧树脂胶。

环氧树脂胶充分渗入到线圈层和环氧涂布绝缘纸内部，由于环氧树脂胶具有很高的粘性，经过烘干后低压绝缘筒、线圈层匝、环氧涂布绝缘纸完全固化成为一个整体。由于此工艺的线圈是一体式整体结构，而不是原先的层匝只是排列在一起，没有结合，所以线圈层及线圈总体具有了很高的机械强度，因此提高了所述的配电变压器的抗突发短路能力。

当变压器线圈突发短路时，电动力最严重，比平时运行时大几十倍，可使导线拉断或线圈扭曲变形，严重时会造成变压器短路事故。本实用新型所述的配电变压器，由于线圈内增加了低压绝缘筒，有绝缘性，有机械强度，当短路时，低压绝缘筒能够承受低压线圈向内的辐向电动力，避免线圈扭曲变形，失去稳定性。又由于线圈层之间设有环氧涂布绝缘纸和/或涂刷环氧树脂胶，环氧树脂胶渗人到匝间，经烘干固化后，线圈成为一个整体，本身具有了很高的机械强度，可抵御线圈受到短路的拉伸、位移、辐向等电动力，避免损坏线圈匝间绝缘，绝缘损坏，避免匝间短路。

进一步优选地，低压绝缘筒为玻璃钢低压绝缘筒。玻璃钢低压绝缘筒具有良好的绝缘性能和机械强度，能够承受突发短路时低压线圈向内的电动力，提高了抗突发短路能力。

进一步优选地，低压绝缘筒为酚醛环氧布低压绝缘筒。酚醛环氧布低压绝缘筒具有良好的绝缘性能和机械强度，能够承受突发短路时低压线圈向内的电动力，提高了抗突发短路能力。

进一步优选地，线圈层为高压线圈层，高压线圈层包括高压引出线和高压分接引出线，高压引出线外表面设有环氧树脂胶，高压分接引出线外表面设有环氧树脂胶。高压线圈层设于外部。

进一步优选地，线圈层为低压线圈层，低压线圈层包括低压引出线和低压分接引出线，低压引出线外表面设有环氧树脂胶，低压分接引出线外表面设有环氧树脂胶。低压线圈层设于内侧。

线圈是指线圈层组合而成的总体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过相邻的线圈层之间设有环氧涂布绝缘纸，线圈层和环氧涂布绝缘纸之间设有环氧树脂胶，提高了线圈层的机械强度，增强了绝缘性能，提高了线圈层组成的线圈总体机械强度，提高了本实用新型抗突发短路能力；

(2)通过在高压引出线、高压分接引出线、低压引出线和低压分接引出线外表面设有环氧树脂胶，提高了引线的机械强度和绝缘性能，进一步增强了本实用新型抗突发短路能力。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的主视结构示意图，

图2是本实用新型的一实施例的俯视结构示意图。

图中：11、线圈引出线 13、第一绝缘端圈一 15、第二绝缘端圈一 17、第二线圈层 19、环氧涂布绝缘纸 21、第一线圈层 23、低压绝缘筒 25、第一绝缘端圈二 27、第二绝缘端圈二 29、撑条帘 31、撑条帘 33、油隙 35、油隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图2所示，本实用新型所述的配电变压器，包括低压绝缘筒23，低压绝缘筒23套装到模具上，低压绝缘筒23外部绕制至少两个线圈层，相邻的线圈层之间设有环氧涂布绝缘纸19，线圈层和环氧涂布绝缘纸之间设有环氧树脂胶。

线圈层可以设置2～10层，线圈层可以设置2层，包括第一线圈层21和第二线圈层17；