[实用新型]便于清洗烘干玻璃的放置架

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产工艺技术领域，具体涉及便于清洗烘干玻璃的放置架。

背景技术

玻璃的生产工艺主要包括玻璃原片的制备以及玻璃的深加工处理。玻璃原片的制备通常是将制备原材料熔融后成型形成玻璃原片，玻璃的深加工处理通常是指通过喷涂、镀膜等技术将普通的玻璃原片生产成功能型玻璃。

玻璃深加工之前必须对玻璃原片进行预处理工序和清洁干燥工序。所述预处理工序根据订单的要求，将大片玻璃由切割机改切成要求的形状尺寸，并根据用途分别进行磨边、钻孔等工序处理后，送至深加工半成品库备用；预处理后的玻璃片在进行深加工之前还需要进行清洁干燥处理。

在现有技术中，在清洁玻璃片时将平放在搁置台上，这样导致玻璃片不易烘干，且易导致玻璃片的二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于清洗烘干玻璃的放置架，解决现有装置易导致玻璃片不易烘干、且易导致玻璃片二次污染的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

便于清洗烘干玻璃的放置架，包括底板，所述底板的上端垂直设置有立板，所述底板的上端面设置有弧形凸块，所述弧形凸块上设置有用于固定玻璃片的第一挡板，底板的上端面在弧形凸块的外侧设置有环形凹槽，所述底板上设置有与环形凹槽连通的排水管，所述立板上设置有与第一挡板配合的第二挡板。

现有的玻璃片放置工具通常是搁置台，将清洗后的玻璃片水平放置在搁置台，搁置台上残留的水容易引起玻璃片的二次污染，并且，玻璃片与搁置台大面积接触，将搁置台放入烘干室后，由于玻璃片被大面积遮盖，降低了烘干效率，使玻璃片不易烘干。

本实用新型所述弧形凸块具体是指共性结构或是上表面为曲面的凸块，弧形凸块能够避免其上表面积水，水沿着弧形凸块的上表面流入环形凹槽内，然后由排水管排出，避免立板上积水进而影响到玻璃片的清洗和烘干，所述第一挡板配合的第二挡板的配合实现将玻璃片倾斜放置在底板和立板之间，玻璃片倾斜式设置一方面有利于玻璃片上的水滴下落，另一方面避免玻璃片大面积被遮盖从而影响玻璃片的烘干。

本实用新型的工作过程：将玻璃片通过第一挡板配合的第二挡板。的限位作用放置在放置架上后，采用尼龙毛刷将玻璃表面上的玻粉、灰尘清，然后用水冲洗，在水冲洗的过程中，水沿着玻璃片顺流而下，进入到环形凹槽内，然后由排水管排出，避免底板上积水导致玻璃片的二次污染，清洗完毕后将放置架移动至烘干室内通过高压风机进行烘干，由于玻璃片倾斜放置在底板和立板之间，避免玻璃片大面积被遮盖，能够有效提高烘干效率。

本实用新型所述放置架能够使玻璃片倾斜设置，并且设置有用于排水的环形凹槽和排水管，不仅能够避免玻璃片因积水而导致的二次污染，而且能够避免玻璃片大面积被遮盖，能够有效提高烘干效率，如此，本实用新型解决了现有装置易导致玻璃片不易烘干、且易导致玻璃片二次污染的问题。

进一步地，环形凹槽与排水管连通一端的深度大于另一端的深度。

具体地，环形凹槽内的水汇聚在设置有排水管的一端，有利于将环形凹槽的积水由排水管排出。

进一步地，第一挡板和第二挡板均为三棱柱结构。

2个相互配合的三棱柱结构能够提高玻璃片固定的稳定性。

进一步地，立板上设置有倾斜板，所述第二挡板设置在倾斜板上。

所述倾斜板的设置一方面起到加强立板结构稳定性的作用，另一方面有利于玻璃片的倾斜设置。

进一步地，第一挡板设置有多个。

上述结构有利于本实用新型适用于不同尺寸的玻璃片。

进一步地，底板的底部设置有滚轮。

滚轮的设置有利于移动放置架，提高操作的方便性。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型所述放置架能够使玻璃片倾斜设置，并且设置有用于排水的环形凹槽和排水管，不仅能够避免玻璃片因积水而导致的二次污染，而且能够避免玻璃片大面积被遮盖，能够有效提高烘干效率，如此，本实用新型解决了现有装置易导致玻璃片不易烘干、且易导致玻璃片二次污染的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1是放置架的结构示意图；

图2是底板的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：