[实用新型]隧道式灭菌干燥机

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及食品、制药包装机械领域，尤其涉及一种隧道式灭菌干燥机。

背景技术

隧道式灭菌干燥机通常分为风冷型烘干机和水冷型烘干机，其中水冷型隧道式灭菌干燥机通常分为三个作业段，其为预热段、加热段、冷却段，预热段采用外循环模式，即从室内或者室外采新风，并在对容器药瓶进行对应的工艺处理后排向室外，加热段和冷却段采用内循环，即从外面少量补风，高温段大部分的热空气和冷却段大部分冷空气进行循环利用。其中在冷却段位置设置表冷器装置，用于对循环风进行降温。

上述结构的干燥机存在以下缺陷和不足：1、其预热段的热量来源是高温段的热空气经过预热段和高温段的风门溢流而来，但为了确保各个段的压差稳定以及风流不发生絮乱，风门开度不能无限开大，故溢出的热量有限，导致预热段的温度相对较低，药瓶进入高温段后由于存在较大的温度差，很容易导致热爆瓶的现象，尤其是对于薄壁的容器药瓶，但预热段因受其空间的限制一般不方便设置加热装置，导致此现象未能很好的解决。2、表冷器出水管的水经过一定的热交换后具有较高的温度（通常为60到80度），而此高温水往往会通过外接水管排向室外，没有进行有效的热能回收利用；此外预热段的进风和高温段的补风也都是从室内或者室外采冷风，在满足相应的干燥和灭菌的前提下，必然加大了加热管的能量消耗。故如此不利于能源的有效利用，未能起到节能环保的效果。3、高温抽湿排风口排出的高温高湿空气（温度在200到250°）直接通过排风管道后排向室外，没有进行能量的回收节能利用，不利于节能环保。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种节能环保、可降低热爆瓶率的隧道式灭菌干燥机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种隧道式灭菌干燥机，包括依次布置并相联的预热段、加热段和冷却段，所述预热段设有预热段进风管，所述加热段设有加热段补风管和加热段抽湿排风组件，所述冷却段设有表冷器，所述表冷器的出水口装设有用于将表冷器的热水导流至预热段进风管和加热段补风管、并在该处进行热交换的热水导流交换组件，所述加热段抽湿排风组件的出风口装设有用于将加热段热风导流至预热段进风管和加热段补风管、并在该处进行热交换的热风导流交换组件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述热水导流交换组件包括热水导流管和热交换器，所述热水导流管一端与表冷器的出水口连接、另一端分别伸至预热段进风管和加热段补风管内并均装设有所述热交换器。

所述热水导流管包括冷却段排水管、预热段进水管、加热段进水管和热水三通接头，所述热交换器包括预热段热交换器和加热段热交换器，所述冷却段排水管一端与表冷器的出水口连接、另一端与热水三通接头连接，所述预热段进水管一端与热水三通接头连接、另一端伸至预热段进风管内并与预热段热交换器连接，所述加热段进水管一端与热水三通接头连接、另一端伸至加热段补风管内并与加热段热交换器连接。

所述预热段进水管和加热段进水管上均设置有热水流量控制阀。

所述冷却段排水管、预热段进水管和加热段进水管外部均包覆有热水保温套管。

所述热风导流交换组件包括热风导流管、预热段热风管、加热段热风管和热风三通接头，所述热风导流管一端与加热段抽湿排风组件连接、另一端与热风三通接头连接，所述预热段热风管一端与热风三通接头连接、另一端伸至预热段进风管内并伸出至外部，所述加热段热风管一端与热风三通接头连接、另一端伸至加热段补风管内并伸出至外部。

所述预热段热风管和加热段热风管上均设置有热风流量控制阀。

所述热风导流管、预热段热风管和加热段热风管外部均包覆有热风保温套管。

所述预热段、加热段和冷却段内靠底部位置设有一条共用的输瓶轨道。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：