[实用新型]防止物料交叉污染的管道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道结构，具体涉及防止物料交叉污染的管道结构。

背景技术

反应釜广泛应用于生产型用户和各种科研实验项目的研究，是用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。当物料在反应完成后，需要将反应物卸出到浆料槽中，而通常都会有很多反应釜同时进行工作，因此将所有反应釜的浆料汇聚在一根管道后流入不同浆料槽，而若每个反应釜内部环境不一样，则生产出来的物料也会存在细微差异，若将所有物料混在一根管道中，则容易使产品收到相互污染，不能很好的将每个反应釜内的物料进行隔离和储存。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是所有物料混在一根管道中，则容易使产品收到相互污染，不能很好的将每个反应釜内的物料进行隔离和储存，目的在于提供防止物料交叉污染的管道结构，通过控制阀门的开关能使任意一个反应釜内的浆料流入任意一个浆料槽内，且不会相互影响，实现每个反应釜内的物料隔离储存，并且减少了管道的铺设。

本实用新型通过下述技术方案实现：

防止物料交叉污染的管道结构，包括多个出料管，多个出料管分别与多个反应釜的出料口相连，还包括多个进料管，多个进料管分别与多个浆料槽连接，其特征在于，每个出料管通过多个连通管分别与多个进料管相连，连通管上设有阀门。

本实用新型的管道结构，通过将一根总的管道变为多根出料管，将每个反应釜的物料分别流入不同的进料管中，从而进入浆料槽中，避免了各个反应釜中物料相互混合后造成污染，同时通过设置的阀门，可以使任意一个反应釜内的浆料流入任意一个浆料槽内，反应釜之间相互不会影响，管道走向清晰，员工在开关阀门时不易弄混；并且，若是想把反应釜中的物料流入到任一浆料槽中，需要在反应釜与每个浆料槽之间设置一根管道，而本实用新型的结构免去了繁复的管道结构，只通过一根送料管与连通管之间的连接，便可与各个浆料槽之间连通，节省了管道的铺设，也使管道结构简单，检修方便，避免出现了蜘蛛网的结构，方便工作人员操作；同时，若一个反应釜只与一个浆料槽连接，那么当此浆料槽中还装满了物料，而反应釜又急需要卸料的时候，就会造成物料拥堵，无处卸料，而本实用新型却不存在此问题，其中某些浆料槽装满物料时，可以选择开启其他的阀门从而卸入到空的浆料槽。因此在需要对多个反应釜进行卸料时，将每个送料管上的一个连通管上的阀门打开，只要确保所有打开的阀门之间没有处于同一进料管上的，就能保证各个反应釜中物料的独立卸料，不会发生物料之间的相互污染；同时，比较现有技术来说，将所有物料混在一根管道中时，各个反应釜都在向管道中注入物料，还容易造成物料堵塞，而本实用新型各个管道之间相互独立，并不会存在物料堵塞的状况。

所述出料管外套设有冷凝装置，在反应釜中的反应后物料，有的会温度较高，因此在出料管外套设有冷凝装置，在物料出料时能够对物料及时进行冷却。

所述进料管与连通管之间可拆卸连接，这样方便进料管的拆换与清洗。

进料管内设有清洗装置，可以在不拆卸进料管的情况下对进料管进行清洗，这样避免下次反应釜卸料时，物料受到进料管中残留的物料的影响。

所述浆料槽内设有液位感应器，液位感应器与微处理器相连，阀门与微处理器相连，通过液位感应器检测浆料槽中是否盛有物料，若有，则发送信号给微处理器，同时控制此浆料槽所连进料管上的阀门都处于闭合状态，若浆料槽没有盛放物料的，则可以控制某个阀门打开，使物料流入到此浆料槽中，这样避免了新鲜物料与之前的物料发生混合，从而导致的物料之间的污染，这样便不用人工手动去现场开启或关闭阀门。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型防止物料交叉污染的管道结构，通过将一根总的管道变为多根出料管，将每个反应釜的物料分别流入不同的进料管中，从而进入浆料槽中，避免了各个反应釜中物料相互混合后造成污染，节省了管道的铺设，也使管道结构简单，检修方便；

2、本实用新型防止物料交叉污染的管道结构，出料管外套设有冷凝装置，在反应釜中的反应后物料，有的会温度较高，因此在出料管外套设有冷凝装置，在物料出料时能够对物料及时进行冷却；

3、本实用新型防止物料交叉污染的管道结构，设有液位感应器，液位感应器与微处理器相连，阀门与微处理器相连，这样便不用人工手动去现场开启或关闭阀门。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：