[实用新型]一种自动中空陶瓷容器注模成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷注模设备，特指一种自动中空陶瓷容器注模成型装置。

背景技术

传统的中空陶瓷注模方式非常简单，工人将泥浆导入模具中，使其静置挂壁后，再将模具中心的多余泥浆倒掉，如此形成中空陶瓷容器。然而，这种方式均由人工操作，且需要熟练的工人掌握倒模时间，才能得到所需要的容器厚度、器型，其过程较为繁琐，效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种自动中空陶瓷容器注模成型装置，以实现自动快速批量注模及泥料回收，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种自动中空陶瓷容器注模成型装置，主要有若干模具、注浆器、浆池、及连接浆池的主浆管，所述主浆管通过支管与注浆器连接，还包括放置若干模具的置放台、回收槽及回收过渡桶，回收槽位于置放台下方；所述置放台上设有若干插条，模具下方设有与插条契合的插孔，若干插条由驱动装置统一驱动旋转。

上述方案中，各注浆器均对应于各模具正上方。

优选的，插条驱动装置包括链轮、链条及电机。

进一步的，回收槽端部与过渡桶上下对应。

进一步的，回收槽呈倾斜设置，且其向下倾斜的一端对应过渡桶。

进一步的，若干插条成左右两排分布于置放台上方。

进一步的，主浆管通过泥浆泵与浆池连接。

进一步的，过渡桶底部通过管道连接浆池。

本实用新型的有益效果为：本实用新型形成一种可循环的中空陶瓷容器注模装置，可实现自动批量快速注模、挂壁计时、倒料，及泥料自动回收，系统由PLC控制，倒料时由电机带动插条旋转，使模具倒立，泥料落入回收槽中，无需人工操作，工人只需对设备进行预先设置即可。普通工人即可同时操作多台设备，降低工人成本，同时提高生产效率。

附图说明：

附图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

附图2为本实用新型的第二视角结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1、图2所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种自动中空陶瓷容器注模成型装置，主要有若干模具1、注浆器2、浆池10、及连接浆池10的主浆管4，所述主浆管4通过支管41与注浆器2连接，主浆管4通过泥浆泵7与浆池10连接，支管41均设有阀门可控制泥浆是否进入注浆器2。还包括放置若干模具1的置放台3、回收槽5及回收过渡桶6，回收槽5位于置放台3下方，过渡桶6底部通过管道连接浆池10。

上述方案中，各注浆器2均对应于各模具1正上方，以便针对各模具1进行泥浆灌注；置放台3上设有若干插条31，优选若干插条31成左右两排分布于置放台3上方，以设备占地面积，而模具1下方设有与插条31契合的插孔，若干插条31由驱动装置统一驱动旋转，在模具1中的泥浆完成挂壁后，剩余浆料在模具1倒立时落入下方的回收槽5中。

对于插条31的驱动装置，主要包括链轮32、链条33及电机30，链条33将各插条31的链轮32串联，由电机30驱动，实行统一倒料。

回收槽5端部与过渡桶6上下对应，回收槽5呈倾斜设置，且其向下倾斜的一端对应过渡桶6，使倒入回收槽5中的泥浆可以顺势流入过渡桶6中，而过渡桶6底部通过管道连接浆池10，使泥浆自动回流进入浆池，以便重新搅拌并循环使用。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。