[实用新型]掺混肥混合设备

说明书

技术领域

本实用新型属于农业化肥生产设备领域，具体涉及一种掺混肥混合设备。

背景技术

掺混肥是以颗粒大小较为一致的单元肥料或复合肥料为原料，按照一定的配比通过简单机械混合搅拌制得的。在生产过程中，一般通过搅拌机实现搅拌掺混的目的，但现有搅拌机结构复杂，体积庞大，一般适用于大批量掺混肥的生产中，小批量掺混肥的混合作业中使用搅拌机并不十分适宜。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种适宜于小批量掺混肥混合作业的掺混肥混合设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

所述掺混肥混合设备，包括圆台状结构的混合器，所述混合器内设置有将其内腔分隔为两个腔室的隔板，隔板中心沿混合器轴线方向开设有贯通的转轴孔，转轴孔内通过轴承套设有转轴，转轴下方固定有与混合器下筒口相匹配的漏板，漏板以其一条直径为界，一侧半圆板上开设有若干个贯通的漏孔，另一侧半圆板为实心板；

混合器下筒口设置有出料口。

进一步的，所述漏孔为台阶孔，其包括变径孔和等径孔，变径孔靠近混合器的上筒口，变径孔孔径自上而下逐渐变小，等径孔靠近混合器的下筒口，等径孔孔径与变径孔孔径中的最小值相一致。

进一步的，所述混合器下筒口与出料口之间还设置有内径自上而下逐渐变小的变径管。

进一步的，所述转轴位于混合器上筒口的一端轴连有电机。

进一步的，所述电机为变频电机。

进一步的，混合器下筒口内还设置有阻止漏板向上移动的止挡圈。

进一步的，所述混合器上筒口内径大于混合器下筒口孔径。

进一步的，所述变径管内设有阻流器，所述阻流器包括上下设置于变径管内部的第一阻流板和第二阻流板，所述第一阻流板和第二阻流板的外周边缘与变径管内壁相连接，所述第一阻流板和第二阻流板上均设置导流通道，所述第一阻流板和第二阻流板的导流通道交错设置，所述第一阻流板和第二阻流板的导流通道上还设有可自动旋转的叶轮。

本掺混肥混合设备在进行掺混肥混合作业时，将待掺混的两种原料肥分别投入混合器内被隔板分隔而成的两个腔室中，由于漏板以其一条直径为界，一侧半圆板上开设有若干个贯通的漏孔，另一侧半圆板为实心板，通过转轴控制漏板转动，从而使不同腔室的原料肥交替自漏孔落至出料口，从而有效达到掺混的目的，本设备具有原理巧妙，结构合理，占地小等的优点。在操作过程中，通过控制转轴转速，能够改变不同腔室的原料肥交替下漏的周期，从而达到控制掺混均匀度的目的。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本掺混肥混合设备结构示意图；

图2为漏板结构示意图；

图3为图1中A处放大示意图；

图4为变径管结构示意图。

附图标记说明：

1.混合器、2.隔板、3.转轴孔、4.转轴、5.漏板、6.漏孔、7.止挡圈、8.电机、9.变径管、10.出料口、61.变径孔、62.等径孔、91.第一阻流板、92.第二阻流板、93.导流通道、94.叶轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种掺混肥混合设备，使搅拌和输送功能有机结合于一种设备上，有利于提高掺混肥生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

所述掺混肥混合设备，如图所示，包括圆台状结构的混合器1，所述混合器1内设置有将其内腔分隔为两个腔室的隔板2，隔板2中心沿混合器1轴线方向开设有贯通的转轴孔3，转轴孔3内通过轴承套设有转轴4，转轴4下方固定有与混合器1下筒口相匹配的漏板5，漏板5以其一条直径为界，一侧半圆板上开设有若干个贯通的漏孔6，另一侧半圆板为实心板；

混合器1下筒口设置有出料口10。