[实用新型]一种用于剪切保险管的剪脚模块有效
申请号: | 201621436493.4 | 申请日: | 2016-12-26 |
公开(公告)号: | CN206373613U | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
发明(设计)人: | 卢移 | 申请(专利权)人: | 惠州市毅隆机电设备有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司44218 | 代理人: | 潘丽君 |
地址: | 516000 广东省惠州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 剪切 保险管 模块 | ||
技术领域
本实用新型涉及电热水壶、电饭煲等家用电器的保险管剪切技术领域,具体涉及一种用于剪切保险管的剪脚模块。
背景技术
保险管是电热水壶、电饭煲等家用电器产品的必需元件,需求范围广,用量大,两个保险管之间的搭接焊也是保险管使用中最常见的结构。保险管搭接焊的步骤包括:1、剪脚-将两端的针脚剪切至需要的长度;2、折弯-将一支保险管的一脚折弯成适合焊接的形状;3、焊接-将两支保险管的两个脚焊接在一起;4、测试-通过测量焊接后的电阻判断焊接是否合格。现有的焊接过程是使用剪脚机、焊接机、测试机等设备,按顺序对保险管进行剪脚、折弯、焊接、测试等,现有焊接工艺及设备的弊端是:1、生产时间长,效率低,成本高;2、折弯设备尚不成熟,折弯形状不符合要求,影响焊接效果;3、剪脚模块设备庞大,成本高;4各工序之间除了需要较多的搬运,影响效率之外,运输过程还容易造成保险管损坏,废品率增加;5、各工序单台设备占用了更多的厂房面积。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种用于剪切保险管的剪脚模块,其实现了保险管焊接的自动化和无人化生产,大大提高了生产效率和焊接质量,并使设备小型化。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种转盘式保险管自动焊接设备,包括机架模块,所述机架模块上设有转盘模块,所述转盘模块包括转盘本体,所述转盘本体上依次设有第一上料工位、第一剪脚工位、折弯工位、第二上料和焊接工位、测试及成品回收工位以及不合格品回收工位,所述第一上料工位的外侧设有第一振动送料盘、第一振动盘连接模块和第一上料机械手模块,所述第一剪脚工位的外侧设有第一剪脚模块,所述折弯工位的外侧设有折弯模块,所述第二上料和焊接工位处设有焊接模块,所述第二上料和焊接工位的外侧设有第二振动送料盘、第二振动盘连接模块、第二上料机械手模块和第二剪脚模块,所述测试及成品回收工位的外侧设有测试及成品回收模块,所述不合格品回收工位的外侧设有不合格品回收模块。所述第一振动送料盘的出料口与第一振动盘连接模块连接,所述第一振动盘连接模块的外侧设有第一上料机械手模块,所述第一振动送料盘将第一保险管传送至与出料口连接的第一振动盘连接模块,所述第一上料机械手模块将第一振动盘连接模块上的第一保险管夹取并转移至转盘本体上的第一上料工位,启动转盘模块,转盘本体带动其上的各工位向前转一工位,此时第一保险管被旋转至第一剪脚工位处,由位于第一剪脚工位外侧的第一剪脚模块对第一保险管进行剪脚操作,第一保险管剪脚完成后,转盘本体继续带动其上的各工位向前转一工位,此时第一剪脚工位被旋转至折弯工位,由位于折弯工位外侧的折弯模块对第一保险管进行折弯操作,折弯后的第一保险管由转盘本体继续旋转至焊接工位处;所述第二振动送料盘的出料口与第二振动连接模块连接,所述第二振动盘连接模块的外侧设有第二上料机械手模块,所述第二振动送料盘将第二保险管传送至出料口连接的第二振动盘连接模块,所述第二上料机械手模块将第二振动盘连接模块上的第二保险管夹取并翻转,第二剪刀模块启动对第二保险管进行剪脚动作,剪脚后的第二保险管进入焊接工位,由焊接工位处的焊接模块对第一保险管和第二保险管进行焊接动作,焊接完成后的第一保险管和第二保险管由转盘本体带动旋转至测试工位处,由位于测试工位外侧的测试模块对焊接后的第一保险管和第二保险管进行测试,并对测试后的成品进行回收,经测试不合格品由转盘本体带动旋转至不合格品回收工位,由位于不合格品回收工位外侧的不合格品回收模块对不合格品进行回收。本实用新型用于剪切保险管的剪脚模块主要由第一保险管传送加工线、第二保险管传送加工线和焊接工位构成,一方面通过第一保险管传送加工线传送加工第一保险管,另一方面通过第二保险管传送加工线传送加工第二保险管,第一保险管和第二保险管在焊接工位处由焊接模块进行焊接处理,焊接后的第一保险管和第二保险管由转盘带动转至测试工位,由位于测试工位外侧的测试模块进行测试并回收成品,经测试模块测试不合格的保险管继续随转盘旋转至不合格品回收工位,由位于不合格品回收工位外侧的不合格品回收模块进行回收不合格品。本实用新型用于剪切保险管的剪脚模块实现了保险管从送料、移料、剪脚、折弯以及焊接等全过程的自动化和无人化生产,大大提高了生产效率和焊接质量;采用转盘式结构,并将剪脚模块、折弯模块等各工序成环形布置,有效减少了各工序及设备占用空间,使设备小型化;各工位全程自动化连续不间断进行,一方面有效提升生产和加工效率,另一方面,有效减少了因各工位分别布置而需进行的多次搬运,进而避免了搬运和运输过程完成造成的保险管损坏问题,减少废品率。
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