[实用新型]一种高效垂直引射燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型属于灶具技术领域，具体来说，是一种高效垂直引射燃烧器。

背景技术

燃烧器是指使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称；燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。目前，用户普遍使用的燃气灶燃烧器为大口径双孔引射的盘式燃烧器，这种燃烧器引射器为卧式，不但造价高，而且火力弱，耗气量大；由于燃烧不充分，污染严重，直接影响操作员的身体健康。因此目前市场上出现了垂直引射燃气灶具。

然而，现有的垂直引射燃烧器由于燃烧火焰分布均，尤其是在外界风的作用下，火焰容易发生偏移，导致受热容器受热不均；其次是，现有的垂直引射燃烧器的将燃气分流到各个燃气喷孔后，燃气的受到的压强也随之降低，燃气的流速也降低，进而导致加热效率低。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供了一种高效垂直引射燃烧器，以解决现有的垂直引射燃烧器燃烧火焰容易发生偏移导致加热不均匀，以及燃气和空气混合不均匀、燃气分流后的流速降低导致燃料燃烧不充分，加热效率低的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效垂直引射燃烧器，包括混合室、燃烧室和挡风筒，燃烧室连接于混合室的上端，挡风筒连接于燃烧室的上端，混合室下端连通加压气管和燃料管，混合室上端的中部设有混合气通孔，混合室的内部交错设置有混合挡板，燃烧室上部均匀设置有多个倒喇叭状的燃气喷孔，挡风筒上设有多个燃烧观察孔。

本实技术方案提供的垂直引射燃烧器，有效避免了燃烧火焰发生偏移，以及分流后的燃气流速的降低，提高了燃烧火焰分布的均匀程度和加热效率。

采用上述技术方案的实用新型，其工作原理为：加压空气通过加压器管进入混合后，与通过燃料管进入混合室的燃气在混合室内混合，进入混合室空气和燃气在流动过程中与混合挡板发生碰撞，让混合更加均匀，流动到混合室顶部的混合气通过混合气通孔进入燃烧室，燃气进入燃烧室后分别从燃气喷孔喷出燃烧，倒喇叭状的燃气喷孔通过逐渐减小喷孔面积的方式保证了混合气喷出时的压强，进而保证燃气火焰的流量，从燃气喷孔喷出的火焰在挡风筒的作用下避免了外界风导致的火焰的偏移，通过燃烧观察孔可以观察燃烧火焰的情况，以便于随时根据火焰进行调整。

进一步限定，燃气喷孔的上端设有燃气烧嘴。

通过燃气烧嘴的作用，让每个燃气喷孔喷出的火焰更加集中，减少火焰与受热容器接触前热量的散失，使热量的利用更加充分，有效的提高了加热效率。

进一步限定，燃烧观察孔设置成竖直的椭圆形结构。

将燃烧观察孔设置成竖直的椭圆形结构，能有效的增大观察的范围，同时减小挡风筒内侧和外侧空气对流的面积，防止因空气对流作用过强燃烧火焰发生偏移。

进一步限定，混合气通孔设置成台柱型结构。

台柱型结构的混合气通孔有效的增加了从混合室进入燃烧室的混合气体的压强，进而提高燃烧室内分流后的燃起的压强及流速。

进一步限定，混合室下端设置有安装底板。

通过安装底板安装燃烧器，让安装过程更加简便快捷，以及让安装过程中定位更加容易。

本实用新型，相比现有技术结构简单，使用方便。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种高效垂直引射燃烧器的结构示意图；

主要原件符号说明如下：

混合室1、加压气管11、燃料管12、混合气通孔13、安装底板14、燃烧室2、燃气喷孔21、燃气烧嘴22、挡风筒3、燃烧观察孔31、混合挡板4。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例，

如图1所示，本实用新型所述的一种高效垂直引射燃烧器，包括混合室1、燃烧室2和挡风筒3，燃烧室2连接于混合室1的上端，挡风筒3连接于燃烧室2的上端，混合室1下端连通加压气管11和燃料管12，混合室1上端的中部设有混合气通孔13，混合室1的内部交错设置有混合挡板4，燃烧室2上部均匀设置有多个倒喇叭状的燃气喷孔21，挡风筒3上设有多个燃烧观察孔31。

燃气喷孔21的上端设有燃气烧嘴22。

燃烧观察孔31设置成竖直的椭圆形结构。

混合气通孔13设置成台柱型结构。

混合室1下端设置有安装底板14。