[实用新型]一种自锁式接骨螺钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别地涉及一种接骨螺钉。

背景技术

如图3所示，其中F为外螺纹与内螺纹之间的正压力，f为外螺纹与内螺纹之间摩擦力，E为轴向力，f、F在E垂直方向的分力相互叠加，且螺纹中力矩为12N·M，随着螺纹旋紧深入，f、F在E垂直方向相互叠加的分力越来越大，直到达到螺纹的屈强系数，接骨钢板装配接骨螺钉时螺纹产生变形或膨胀，破坏螺纹精度等级，使螺纹动能丢失，受力失效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：接骨钢板装配接骨螺钉时产生变形或膨胀，破坏螺纹精度等级，使螺纹动能丢失，受力失效。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种自锁式接骨螺钉，包括：用于与扳手连接的旋紧部和用于固定接骨的连接部，旋紧部与连接部固定连接，旋紧部周向设有外螺纹，外螺纹由回旋区域绕中心轴螺旋而成，回旋区域在穿过外螺纹中心轴线的截面上呈多个回旋单元顺次连接，回旋单元包括：顺次连接的第一线段、第二线段和第三线段，第一线段与第二线段夹角β的最大开口宽度小于螺纹的螺距，第一线段和第二线段之间夹角β为30°～45°，第二线段与第三线段之间的夹角α为85°～95°。

作为优选，第一线段与第二线段连接处设有第四线段，第四线段与第三线段平行。

作为优选，旋紧部上沿轴向设有盲孔，盲孔设置在远离连接部的一端。

作为优选，盲孔呈正八边形。

作为优选，盲孔深度小于旋紧部高度。

本实用新型还提供一种接骨钢板，包括：与如权利要求1或2外螺纹相配合的若干内螺纹和钢板主体，内螺纹设置在钢板主体厚度方向上。

作为优选，内螺纹数量为3～7个。

作为优选，若干内螺纹均匀分布。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种自锁式接骨螺钉，通过将第二线段与第三线段之间的夹角α设置为85°～95°，减小夹角α，减小正压力F与轴向力E之间的夹角，从而减小垂直于轴向力E方向上的膨胀力，解决了接骨钢板装配接骨螺钉时螺纹产生变形或膨胀，破坏螺纹精度等级，使螺纹动能丢失，受力失效的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种自锁式接骨螺钉的示意图；

图2是实施例2的结构示意图；

图3是外螺纹和内螺纹装配的示意图；

图4是接骨螺钉的结构示意图；

图5是接骨钢板的结构示意图；

图6是现有技术的螺纹受力图；

图7是本实用新型的实施例1的螺纹受力图；

图8是本实用新型的实施例2的螺纹受力图；

图9是本实用新型的实施例3的螺纹受力图；

图中：1.旋紧部，11.外螺纹，111.第一线段，112.第二线段，113.第三线段，114.第四线段，12.盲孔，2.连接部，3.内螺纹，4.钢板主体。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一种自锁式接骨螺钉，包括：用于与扳手连接的旋紧部1和用于固定接骨的连接部2，旋紧部1与连接部2固定连接，旋紧部1周向设有外螺纹11，外螺纹11由回旋区域绕中心轴螺旋而成，回旋区域在穿过外螺纹11中心轴线的截面上呈多个回旋单元顺次连接，回旋单元包括：顺次连接的第一线段111、第二线段112和第三线段113，第一线段111与第二线段112夹角β的最大开口宽度小于螺纹的螺距，第一线段111和第二线段112之间夹角β为30°，第二线段112与第三线段113之间的夹角α为95°。

回旋单元为三角形，三角螺纹的自锁能力强，防松性好，回旋单元沿轴向均匀分布在穿过螺纹中心轴线的截面上，螺纹的螺距是不变的，更易装配，防止因螺距的不同而损坏牙丝，造成螺纹的变形或膨胀。第二线段112与第三线段113之间的夹角α为95°，如图7所示，减小了正压力F在垂直于轴向力E方向上的分力，轴向力E垂直方向上的受到的膨胀力更小，使得螺纹不容易发生变形或膨胀，保护了螺纹精度等级，使螺纹动能保留，受力有效。

实施例2