[实用新型]防砂卡抽油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采井下工具，具体涉及防砂卡抽油泵。

背景技术

目前，我国许多油田开采已进入中后期，地下井况复杂多样化，使抽油泵过早失效，油井免修期减短，造成成本增加。造成油井抽油泵过早失效原因是在石油开采过程中，油井底层防砂工具防砂不彻底，石油中的砂粒进入抽油泵，易造成砂卡，砂卡易使抽油泵柱塞无法正常往复工作，缩短了油井免修期，增加了维修费用。另外，现有的抽油泵工作时，当凡尔球离开凡尔座时，井液进入阀罩后，入口流量面积迅速增加，这样井液进入泵腔容易引起较大的压降，柱塞上行程时，泵充满速度较慢，这样增加了溶解气的释放，而且阀上方固体的下液速度和沉积量增大，影响开采效果，降低了抽油泵使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理，砂粒不能进入泵腔内，能避免砂埋柱塞和抽油杆，使用寿命长，能减少阀上方固体的下液速度和沉积量，能提高压缩比，能有效防止气锁的防砂卡抽油泵。

其技术方案是：防砂卡抽油泵，包括泵筒总成、柱塞总成和固定凡尔总成，所述泵筒总成包括外筒、与外筒一端螺纹连接的外筒接箍、设置在外筒接箍内的导向套、设置在外筒内的泵筒，所述泵筒包括短泵筒和泵筒加长筒，所述导向套设置在外筒的顶端；

所述柱塞总成包括设置在泵筒内的柱塞上部阀罩、与柱塞上部阀罩连接的游动阀座、安装在游动阀座上的游动阀球，所述柱塞上部阀罩的下端连接有内螺纹柱塞接头，所述内螺纹柱塞接头的下端连接有超长柱塞，所述超长柱塞的下端连接有闭式阀罩，所述闭式阀罩的下端连接有阀座管塞，所述超长柱塞外还套设有密封的短泵筒，所述短泵筒的下端连接有泵筒加长筒，所述外筒与泵筒之间有环型空腔，所述超长柱塞的长度大于短泵筒和泵筒加长筒之和的长度；

所述固定凡尔总成包括与泵筒加长筒下端连接的固定阀罩，所述固定阀罩上设有多个螺旋状的凹槽，所述固定阀罩与固定阀座连接，所述固定阀座上安装有固定阀球，所述固定阀罩的下端连接有进油筛管组件。

所述内螺纹柱塞接头分别通过稳钉与柱塞上部阀罩和超长柱塞连接在一起。

所述短泵筒和泵筒加长筒外分别安装有导向环。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：结构合理，砂粒不能进入泵腔内，能避免砂埋柱塞和抽油杆，使用寿命长，能提高泵控制可压缩流体的能力，增加了井液中悬浮固体颗粒的悬浮时间，能减少阀上方固体的下液速度和沉积量，能提高压缩比，能有效防止气锁。

附图说明

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的上部分结构示意图；

图2是本实用新型的下部分结构示意图；

图中：1.外筒；2.外筒接箍；3.导向套；4.短泵筒；5.环形空腔；6.柱塞上部阀罩；7.游动阀座；8.游动阀球；9.内螺纹柱塞接头；10.超长柱塞；11.闭式阀罩；12.阀座管塞；13.泵筒加长筒；14.固定阀罩；15.凹槽；16.固定阀座；17.固定阀球；18.进油筛管组件；19.导向环。

具体实施方式

参照图1和图2，图1和图2上下连接在一起，防砂卡抽油泵，包括泵筒总成、柱塞总成和固定凡尔总成。

其中，泵筒总成包括外筒1、与外筒1一端螺纹连接的外筒接箍2、设置在外筒接箍2内的导向套3、设置在外筒1内的泵筒，泵筒包括短泵筒4和泵筒加长筒13，其中，导向套3设置在外筒1的顶端，并位于外筒接箍2内，这样外筒1与泵筒之间形成环形空腔5，这样可以使在泵筒上端的砂粒通过泵筒与外筒1的环形空腔5沉入泵下端的外管内，避免了砂埋柱塞和抽油杆。

柱塞总成包括设置在泵筒4内的柱塞上部阀罩6、与柱塞上部阀罩6连接的游动阀座7、安装在游动阀座7上的游动阀球8，在柱塞上部阀罩6的下端连接有内螺纹柱塞接头9，内螺纹柱塞接头9的下端连接有超长柱塞10，其中，内螺纹柱塞接头9分别通过稳钉与柱塞上部阀罩6和超长柱塞10连接在一起。

在超长柱塞10的下端连接有闭式阀罩11，闭式阀罩11的下端连接有阀座管塞12，在超长柱塞10外还套设有密封的短泵筒4，短泵筒4的下端连接有泵筒加长筒13，其中，超长柱塞10的长度大于短泵筒4和泵筒加长筒13之和的长度；这样超长柱塞10充满泵腔往复运动，上端始终露在泵筒外，砂粒不能进入泵腔内，尤其当油井停抽时，在泵筒上端的砂粒通过泵筒与外筒的环型空间沉入泵下端的外管内，避免了砂埋柱塞和抽油杆。