[实用新型]微灌用离心式过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，属于微灌工程领域。

背景技术

微灌工程中水质处理设备使用的离心式过滤器,其设计与生产主要应用的是工业常用的成熟技术, 产品主要应用与农业灌溉工程中,目前发展较完善,有国家及企业生产标准,国内相关生产厂家在大批量生产,广泛应用于农业节水微灌工程中的水质处理工作。

目前微灌工程中水质处理设备广泛使用的离心式过滤器(水力旋流器)，一般只是采取了底流管加厚措施，在井水含沙量大的地区使用,小锥管及底流口部位未使用耐磨材料或采取其他措施，磨损率较高，使用寿命短，最短的使用不到一个灌溉期就磨坏，且能耗高。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种微灌用离心式过滤器，以解决现有微灌工程中使用的离心式过滤器容易发生短路流，且能耗高，磨损率较高，使用寿命短的问题。

为解决上述问题，拟采用这样一种微灌用离心式过滤器，包括筒形壳体和锥形壳体，锥形壳体的大口径端与筒形壳体的一端对接，筒形壳体的另一端封闭，且筒形壳体的封闭端设置有渐扩管形的溢流管，溢流管的一端伸至筒形壳体内，筒形壳体的一侧设置有进水口，锥形壳体的小口径端也为渐扩管形结构，锥形壳体小口径端的内侧沿圆周方向分布设置有降流凸条，降流凸条沿竖向设置。溢流管及底流管制成具有渐扩管形结构，目的是减少其工作能耗，比采用直圆管时其可降低能耗25%左右，应用小锥管及底流口部位,内部制作应用环形线状凸形条技术，延长设备使用寿命。

前述过滤器中，进水口为螺旋线状结构，提早发生离心分离作用，防止短路流技术，减少短路流,目的是提高过滤水质量，短路流占总流量的10～20%，可降低50%左右；陡度指数从0.167可增加到0.332；

前述过滤器中，筒形壳体内的溢流管的外侧设置有环形齿，有效防止短路流；

前述过滤器中，渐扩管形结构为中部窄、两端宽的管形结构。

与现有技术相比，本实用新型优点如下：

1.溢流管及底流管制作具有渐扩喇叭口形管,降低工作压力，在一定的使用条件下，实现减少能耗，比采用直圆管时其可降低能耗25%左右；

2.锥形壳体小口径端含沙水流旋转速度相对最大，因此，此处磨损度大，内部制作环形的降流凸条，降低漩流速度，减小磨损率，延长使用寿命；

3.作用液体流动类型分区中，短路流的形成区域主要在溢流管进口位置，通过环形齿阻止或削弱短路流混入溢流口,实现减少短路流量；

4.进水口制作成带螺旋线形状，减少流体转向及涡流损失，提早发生离心分离。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将通过附图对实用新型作进一步地详细描述。

实施例：

参照图1和图2，本实施例提供一种微灌用离心式过滤器，包括筒形壳体1和锥形壳体2，锥形壳体2的大口径端与筒形壳体1的一端对接，筒形壳体1的另一端封闭，且筒形壳体1的封闭端设置有渐扩管形的溢流管3，渐扩管形结构为中部窄、两端宽的管形结构，溢流管3的一端伸至筒形壳体1内，筒形壳体1内的溢流管3的外侧设置有环形齿6，筒形壳体1的一侧设置有进水口4，进水口4设计为螺旋线状结构，锥形壳体2的小口径端也为渐扩管形结构，锥形壳体2小口径端的内侧沿圆周方向分布设置有降流凸条5，降流凸条5沿竖向设置。