[实用新型]易挥发物加热过程中残余物称量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种材料分析仪器，具体涉及一种易挥发物加热过程中残余物称量装置。

背景技术

材料在使用过程中会发生各种反应使得组分发生变化，表现在宏观上即为材料的质量变化。热重分析方法就是依照材料的在反应过程中的质量变化用来研究材料的热稳定性和组份。这种分析方法是目前比较常用的材料检测方法，实际的材料分析中经常与其他分析方法连用，进行综合热分析，全面准确分析材料。

目前热重仪主要包括加热箱、反应器和微天平，反应器设于加热箱内，微天平设于加热箱下方，然后通过连杆将反应器和微天平连接，使得在加热箱在加热反应器时，为天平可以随时测量反应器质量。易挥发物放置在反应器上，从而通过测量反应器的质量即可反应出易挥发物在加热过程中残余物的质量变化。

但现有的加热箱并非完全密闭，在加热过程中加热箱内的空气膨胀，从而在加热箱处于高温状态时，加热箱内的空气密度将远低于加热箱未加热时的空气密度，因此在加热过程中，反应器受到的浮力将减小，从而对易挥发物加热过程中残余物的质量变换的称量有影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易挥发物加热过程中残余物称量装置，以解决在加热过程中加热箱内空气密度变化，从而使反应器所受浮力变化，影响称量结果的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

易挥发物加热过程中残余物称量装置包括加热箱、反应器和微天平，加热箱内设有热源，反应器设于加热箱内；所述加热箱与反应器之间的空间为密封空间，所述反应器的上端固定有排气管，排气管将反应器与加热箱外部连通，且排气管与加热箱固定，加热箱设于微天平上方并与微天平连接；还包括真空室和抽真空装置，所述加热箱和微天平设于真空室内，所述抽真空装置与真空室连接。

本方案易挥发物加热过程中残余物称量装置的原理在于：

在称重之前将易挥发物放入反应器内，然后启动抽真空装置使真空室处于真空状态，然后开启热源以20℃/min升温至设定温度并保温10h。在加热过程中，由于加热箱与反应器之间为密封空间，因此加热箱内的空气不会因为温度升高膨胀向加热箱外流失，从而影响加热箱作用在微天平上的力。在加热过程中，真空室始终处于真空状态，因此加热箱作用在微天平上的力将不会受浮力的影响。与反应器连通的排气管可以迅速将易挥发物中已挥发的物质从反应器排出，由于反应器与加热箱固定，因此挥发物排出反应器后会直接影响加热箱的作用在微天平上的重量，从而微天平可以实时反应易挥发物的挥发状态。

本方案产生的有益效果是：

（一）将加热箱置于真空室内，可以防止空气密度的变化使加热箱受到的浮力产生变化，从而影响加热箱作用在微天平的力。

（二）将加热箱直接与微天平连接，即通过微天平直接称量加热箱的重量，从而可是结构更简单，有利于使加热箱处于密闭状态，防止加热箱内的气体外泄。

（三）抽真空装置不仅具有使真空室处于真空的状态，还具有将挥发物质迅速排出反应器的作用。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述排气管上设有加热装置；由于排气管道上部处于加热箱外，因此在加热箱加热过程中，排气管上部的温度较低，因此在排气管上设置加热装置可使排气管与加热箱的温度保持一致，从而防止已挥发的物质再次凝结在排气管道上端。

优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，所述反应器包括座体和盖体，所述座体和盖体为可拆卸固定连接，所述排气管设于盖体上；设置与盖体可拆卸的座体有利于向反应器中装入和取出易挥发物。

优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，所述座体底部离加热箱内底面具有3～5cm的距离，从而有利于握持座体，以将座体与盖体分离。

优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，所述座体为人造金刚石制成的部件，所述盖体为陶瓷制成的部件，所述座体与盖体螺纹连接；座体采用人造金刚石制成可以具有较好的导热性和耐热性，从而座体可以迅速与加热箱的温度保持一致；而盖体并非加热易挥发物的关键部件，因此盖体采用陶瓷制成可具有较好的耐热性，同时可降低成本。

附图说明

图1是本实用新型易挥发物加热过程中残余物称量装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：加热箱10、电加热丝11、反应器20、排气管21、盖体22、座体23、电磁加热线圈24、微天平30、真空室40、抽气机50。