[实用新型]注聚区专用抽油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采井下工具，具体涉及注聚区专用抽油泵。

背景技术

目前，在油田开采过程中，随着聚合物驱油工作的开展，油井产出液含聚浓度升高，注聚区油井由于聚合物粘性作用，柱塞下行阻力加大，柱塞与泵筒之间存在半干摩擦阻力，磨损加剧，泵效下降快，且泵高效期短。根据水力学原理，液体流过突然增大的流道时产生涡流，容易造成能量损失，造成较高的漏失量，且流动阻力增大。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理，降低柱塞的粘滞阻力，减少柱塞的磨损，能降低漏失量的注聚区专用抽油泵。

其技术方案是：注聚区专用抽油泵，包括泵筒总成、柱塞总成和固定阀总成，所述泵筒总成包括泵筒和与泵筒端部连接的泵筒接箍；

所述柱塞总成包括设置在泵筒内的柱塞上部阀罩、与柱塞上部阀罩连接的柱塞接头和连接在柱塞接头下端的柱塞，所述柱塞的下端设有下部阀罩，与下部阀罩相连接的游动阀座和活动设置在游动阀座内的游动阀球，所述柱塞与泵筒之间设有配合间隙，所述柱塞上间隔设有多个环形槽；

所述固定阀总成包括与泵筒连接的固定阀罩，所述固定阀罩与固定阀座连接，所述固定阀座上安装有固定阀球，所述固定阀座的另一端连接有固定阀座接头。

所述柱塞接头分别通过稳钉与柱塞上部阀罩和柱塞连接在一起。

所述柱塞上部阀罩与泵筒内壁密封连接在一起。

所述下部阀罩内还设有用于阻挡游动阀球的阀座管塞。

所述配合间隙为3-8mm。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：结构合理，通过放大柱塞与泵筒的配合间隙，降低柱塞的粘滞阻力，减少柱塞的磨损；通过在柱塞上开设多个环形槽，能降低漏失量。

附图说明

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的上部分结构示意图；

图2是本实用新型的下部分结构示意图；

图3是本实用新型柱塞的结构示意图；

图中：1.泵筒；2.泵筒接箍；3.柱塞上部阀罩；4.柱塞接头；5.柱塞；6.下部阀罩；7.游动阀座；8.游动阀球；9.配合间隙；10.环形槽；11.固定阀罩；12.固定阀座；13.固定阀球；14.阀座接头；15.稳钉；16.阀座管塞。

具体实施方式

参照图1和图2，注聚区专用抽油泵，包括泵筒总成、柱塞总成和固定阀总成。图1、图2和图3依次连接在一起。

其中，泵筒总成包括泵筒1和与泵筒1端部连接的泵筒接箍2。

柱塞总成包括设置在泵筒1内的柱塞上部阀罩3、与柱塞上部阀罩3连接的柱塞接头4和连接在柱塞接头4下端的柱塞5，柱塞接头4分别通过稳钉15与柱塞上部阀罩3和柱塞5连接在一起。在柱塞5的下端设有下部阀罩6，与下部阀罩6相连接的游动阀座7和活动设置在游动阀座7内的游动阀球8，柱塞5与泵筒1之间设有配合间隙9，配合间隙9为3-8mm，通过放大柱塞5与泵筒1之间的配合间隙9，降低柱塞5的粘滞阻力，减少柱塞5的磨损。通过在柱塞5上间隔设有多个环形槽10，如图3所示，根据水力学原理，液体流过突然增大的流道时产生涡流，造成能量损失，流动阻力增大，因此通过在柱塞5上开设环行槽10，能降低漏失量，减轻流动阻力，且能保证抽油工作的稳定。

固定阀总成包括与泵筒1连接的固定阀罩11，固定阀罩11与固定阀座12连接，在固定阀座12上安装有固定阀球13，固定阀座12的另一端连接有固定阀座接头14。通过打开固定阀球13可以是油液进入柱塞5内孔并向外排出。

柱塞上部阀罩3与泵筒1内壁密封连接在一起，他们密封活动连接，这样实现柱塞5沿泵筒1内壁上下移动。

在下部阀罩6内还设有用于阻挡游动阀球的阀座管塞16。通过阀座管塞16不仅能实现液流导向作用，而且能对游动阀座7起到固定限位作用。

放大柱塞与泵筒的配合间隙，降低柱塞的粘滞阻力，减少柱塞的磨损。保证柱塞正常工作，增加泵筒工作寿命。2根据水力学原理，液体流过突然增大的流道时产生涡流，造成能量损失，流动阻力增大。通过柱塞开槽来降低漏失量。