[实用新型]松脂连续生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及松脂生产领域，具体涉及一种松脂连续生产设备。

背景技术

松脂是由松类树干分泌出的树脂，属于树木生理活动的产物，在空气中呈粘滞液或块状固体，含有丰富的松香和松节油。松香和松节油是一种广泛使用的化工基本原料，其中，松香不溶于水，具有防腐、绝缘、粘合、软化等性能，是合成橡胶、油漆、肥皂、乳化剂、造纸等各化工产品的主要原辅料，而松节油为一种无色或淡黄色的挥发油，广泛应用于油漆、制革等行业。

用现有的松脂连续生产设备对松脂进行连续加工时，水资源浪费严重，生产出的松节油和松香品质低，而且由于松脂受高温容易发生性变，因此现有的松脂连续生产设备中的贮脂池通常建设在远离锅炉房的地方，但在松脂连续生产的过程中需要进行供热，贮脂池和锅炉房相隔太远就会间接的增加加工成本，而且贮脂池外的松脂连续生产中用到的设备的安装位置也会受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种松脂连续生产设备，解决用现有的松脂连续生产设备对松脂进行加工时水资源浪费严重，生产出的松节油和松香品质低的问题，同时解决贮脂池安装位置受限制的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种松脂连续生产设备，包括贮脂池、螺旋输送器和松脂处理设备，上述贮脂池的池壁由内壁和外壁构成，内壁和外壁间设有一圈绕内壁设置的降温水管，降温水管的进水端连有通入冷却水的循环进水管，降温水管的出水端连有回收冷却水的循环回水管，降温水管的进水端还设有电磁阀，外壁上设有温度传感器，上述温度传感器与电磁阀电信号连接，松脂处理设备包括通过管道依次连接的熔解器、除渣机、一号过渡锅、水洗釜、二号过渡锅、一号澄清槽、浮渣过滤器、净脂贮罐、转子流量计、预热器、蒸馏塔、一号冷凝器、一号真空接收罐、一号油水分离器、溶解油罐和松节油储罐，上述熔解器的侧壁上设有进料斗，进料斗的上方设有进水管和进油管，进料斗上方的进水管上连有二号冷凝器，上述熔解器、除渣机、一号过渡锅、水洗釜、二号过渡锅和一号澄清槽均通过管道与二号冷凝器相连，贮脂池通过螺旋输送器与进料斗相连，上述蒸馏塔上还设有重油出口，重油出口处连有通过管道依次连接的三号冷凝器和一号油水储槽，一号油水储槽通过管道与一号油水分离器相连，蒸馏塔的底部还连有放香槽，上述熔解器、水洗釜和蒸馏塔上均连接有通入蒸汽的蒸汽管；一号冷凝器、二号冷凝器和三号冷凝器上均连有通入冷却水的循环进水管和回收冷却水的循环回水管。

在用松脂连续生产设备生产松香和松节油时，先将贮脂池中存放的松脂通过螺旋输送器输送到进料斗的上方，松脂通过进料斗进入熔解器进行熔解，由于松脂在熔解时需要加入一定的水和松节油，因此在进料斗的上方设有进水管和进油管，加入水能洗去松脂中的水溶性色素，而加入松节油能更好的熔解松脂，降低熔解后得到脂液的密度与黏度，有利于后续的过滤和输送，熔解后得到的脂液经除渣机滤去大部分杂质然后进入一号过渡锅，脂液在一号过渡锅5中放出污水，然后脂液进入水洗釜，在水洗釜中用热水对脂液进行水洗，这样能进一步的洗去水溶性杂质，水洗后脂液先经二号过渡锅的过渡然后再进入一号澄清槽进行澄清，澄清后的脂液经过浮渣过滤器去掉浮渣后进入净脂贮罐，随后进入蒸馏塔进行蒸馏，蒸馏塔的上段蒸出优级松节油和水的混合蒸汽，优级松节油和水的混合蒸汽经一号冷凝器冷凝后进入一号真空接收罐，然后进入一号油水分离器，在一号油水分离器的作用下水和油被分离，被分离出的油进入溶解油罐除去杂质，最后优级松节油从溶解油罐进入松节油储罐，蒸馏塔的下段蒸出重油和水的混合蒸汽，重油和水的混合蒸汽经三号冷凝器冷却后进入一号油水储槽，然后再由一号油水储槽进入一号油水分离器进行油水分离，放香槽用于收集蒸馏塔13底部放出的松香。由于在水洗釜后增设了二号过渡锅，因此能使脂液中的污水流出的更彻底，这就能使制作出的松香和松节油的品质更好，熔解器、除渣机、一号过渡锅、水洗釜、二号过渡锅和一号澄清槽均通过管道与二号冷凝器相连是为了能回收熔解器、除渣机、一号过渡锅、水洗釜、二号过渡锅和一号澄清槽中的水气，对水进行循环利用，减少资源浪费，而转子流量计和预热器则分别能记录脂液流量和对脂液进行预热，当贮脂池周围的温度过高时，设置在贮脂池外壁的温度传感器被触发，温度传感器将电信号传递给电磁阀，设置在降温水管进水端的电磁阀开启，冷水进入降温水管，对贮脂池进行降温，这样贮脂池的安装位置就不会受限制，能有效的节约能耗同时使松脂连续生产设备适应性更好，能根据周边的环境适应性设置。