[实用新型]一种数控纵切车铣复合中心应用的电主轴单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控纵切车铣复合机床的技术领域，具体涉及一种数控纵切车铣复合中心应用的电主轴单元。

背景技术

数控机床，我国已通过近十六年的高速发展，现已在经济型、普及型领域完全满足市场需求；中高端型机床，在举国上下，声势浩大的转型升级高潮中，这二年研发力度蓬勃加速，像雨后春笋，渐露毛尖；数控纵切车铣复合中心，俗称“瑞士型走心机”即主轴箱移动型，专事车铣加工光滑精密棒料的一种全自动系列复合型机床。该机型国内本世纪开年就引进吸收开发，由于该系列机型属于高速、高精、灵细、高效、复合为一体的高端机床范畴之内的精细产品，国内从基础件的加工，功能部件、标准件、数控系统、伺服电机、主轴及驱动、电气件、辅助件、非标件都没有形成所需的精细高品质产业配套链，使开发量产一直受阻。

台湾地区生产中小型机床有一定优势，但其涉足数控纵切车铣复合中心领域近十八、九年，还没有一家做出品牌和量产，全球机械工业发达国家也只有：瑞士、日本、韩国有生产这种机型形成品牌。目前国内市场越来越看好这类机型，需求量也相当可观，年100亿多元的单还在上升，但85%以上还依赖进口和外资企业品牌机型。国内这几年正在加速提升该系列产品的开发力度，从功能部件、基础件、标准件、非标件、辅助配件及电气配件都有所提升。目前在性能和故障率方面与进口机还有一定差距，需要下更大的力度进行功能部件、基础件，数控系统的优化升级以及辅助件的精细化品质提升。

高速精密电主轴单元系列，是高速精密数控纵切车铣复合中心系列机型中一项关键之关键的功能部件，其性能的优劣直接影响该系列机型的加工精度、加工效率、加工能力（规格范围内的切削力、抗震性能、功能性能）及故障率等指标。国外所有的数控纵切车铣复合中心主轴系列，全部都应用电主轴（内藏式电机主轴），国内应用在该系列机型的主轴，有的企业技术不成熟，只有用机械式主轴、外挂电机；使用电主轴的厂家，良莠不齐，功能不尽如意，其特性系数要求难能完善，而市场用户对数控纵切车铣复合中心的功能、特性系数、精度、稳定性要求越来越高。国产机急需突破电主轴特性系数、加工能力、稳定性、加工效率技术创新瓶颈。其特性系数加工能力，主要由内藏式电机、驱动器、编码器、闭环控制及多轴高端CNC系统来开发提升；稳定性，加工效率方面有取决于电主轴机械结构创新优化，配套件的精度提升和管控。国内市场对数控纵切车铣复合中心需求量在快速增长，然而，用户对该系列机型加工能力范围及加工效率提出了更高的要求。目前存在的问题：采用的夹料装置使得被加工零件的长度不稳定，公差大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种数控纵切车铣复合中心应用的电主轴单元。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：一种数控纵切车铣复合中心应用的电主轴单元，包括主轴及设置于主轴内的夹料装置，所述夹料装置包括顶杆、设置于顶杆后部的夹紧材料驱动机构、设置于顶杆后部的夹紧推套、设置于夹紧推套内孔的夹紧滑套、设置于夹紧滑套后部的后调节螺母、设置于夹紧滑套的一对前推式夹爪、设置于顶杆前部的主轴内导套、设置于主轴内导套内孔底端的弹簧、设置于弹簧前端的弹性夹头及设置于主轴内导套外的夹头前螺母。

所述夹紧滑套设有供前推式夹爪旋转活动的一对腰槽孔，所述夹紧滑套一端设有供前推式夹爪作旋转支点的凹槽；所述前推式夹爪一端设有用于与凹槽相配合的支点凸起，所述前推式夹爪的端部设有用于推动顶杆的斜面。

所述前推式夹爪一端设有用于与夹紧推套相配合的抵接凸起。

所述夹紧材料驱动机构包括用于带动夹紧推套的传动轴承转角块、用于带动夹紧推套的深沟球轴承、用于传动轴承转角块和深沟球轴承的拨叉及推动拨叉的气缸。

还包括主轴箱体，主轴箱体设有进风口及对应的出风口；所述进风口设有风扇安装板和轴流风扇。

所述主轴后端装有编码器法兰，编码器法兰套设有编码器齿轮，编码器齿轮上端设有编码感应器；所述编码器法兰后端设有用于强力铣削加工的制动装置。

所述主轴箱体前后两端分别设有轴承座，轴承座配对安装有轴承，所述轴承座中的配对轴承中间设有内外隔圈；所述主轴、轴承座及轴承通过前轴承压盖、后轴承压盖、前精密锁紧螺母及后精密锁紧螺母调压固定。

电机绕线定子和电机绕线转子分别对应安装在主轴箱体和主轴的中档位置。

还包括主轴驱动器及制动电阻。

本实用新型的有益效果：