[实用新型]气体取样恒温分配管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种取样管道，具体涉及一种气体取样恒温分配管。

背景技术

空气采样分配管将采样进来的环境空气送入各种气体分析仪进行分析处理，一般包括不锈钢管、聚四氟乙烯管及温度调节装置。由于环境中空气流动变化迅速，导致环境温度极不稳定，因此环境温度的波动对采样气体具有一定影响。

申请号为201420571036.0的中国专利公开了一种恒温空气采样分配管；该恒温空气采样分配管包括内衬聚四氟乙烯管的钢管和不锈钢装饰管，内衬聚四氟乙烯的钢管和不锈钢装饰管之间填充珍珠岩，分配管的一端连接有取样接头，取样接头穿过内衬聚四氟乙烯的钢管、珍珠岩和不锈钢装饰管收集管道内信息；内衬聚四氟乙烯的钢管的内腔壁连接温度感应与控制装置。虽然上述结构的恒温空气采样分配管的珍珠岩具有对采样气体保持恒温的效果，避免了环境温度的波动对采样气体的影响；同时恒温空气采样分配管上设有调节管路温度的温度感应与控制装置，能实时调节与控制管路温度，将管路气体温度稳定于设置温度点上。

但上述结构中的温度感应与控制装置包括加热带、固接加热带的温度传感器和与温度传感器信号连接的温控箱；加热带设置在内衬聚四氟乙烯管的钢管的内壁上，以调节恒温空气采样分配管内部的温度，由于加热带仅进行局部加热，因此越靠近加热带则温度越高，从而将导致恒温空气采样分配管内的气体样品的温度不均匀，即气体样品各处的密度不同，因此无法保证不同的取样接头所取样品的温度、密度一致。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体取样恒温分配管，以解决上述因采用局部加热而使得气体样品的温度不一致的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

气体取样恒温分配管包括不锈钢装饰管、内钢管、热源、取样接头，以及和热源连接的温度调节装置；不锈钢装饰管设于内钢管外，不锈钢装饰管与内钢管之间填充有珍珠岩；还包括双层管，双层管设于内钢管内，双层管的外壁与内钢管内壁组成外储水腔，双层管的中部为内储水腔，内储水腔和外储水腔的端部连通，内储水腔与外储水腔之间为样品夹层；热源设置在内储水腔和外储水腔内，且内储水腔内设有可转动的水循环叶片，所述取样接头的一端设于样品夹层内，取样接头另一端设于不锈钢装饰管外。

在取样前，开启热源和水循环叶片，并通过温度调节装置设定预设温度；此过程中热源将对内储水腔和外储水腔中水进行加热，水循环叶片转动将使内储水腔中的水和外储水腔内的水不断循环流动，从而保证水的温度均匀。当水温达到预设温度后将对气体进行采样，并将气体样品装入样品夹层中。分析气体样品时，将取样接头与不同的气体分析仪连接，即可对气体样品进行分析。

本方案产生的有益效果是：

（一）本方案中通过热源对水进行加热，然后在水向样品夹层传递热量；且内储水腔和外储水腔通过水循环叶片的转动可以循环流动，从而可以保证水的温度均匀，因此内储水腔和外储水腔内的水可以均匀地向样品夹层传递热量，保证样品夹层内各处的温度均匀。

（二）双层管使得样品夹层处于外储水腔和内储水腔之间，从而使样品夹层可双侧受热，有利于样品夹层内各处的温度均匀；另外，为了保证样品夹层内的温度均匀，样品夹层不宜过厚，以减少热传递的时间，同时将样品夹层设为环状可以增大样品夹层的容积。

（三）珍珠岩具有保温作用，可以防止外储水腔内水的热量迅速向外辐射，一方面有利于节能，另一方面有利于保证水温均匀。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述样品夹层的厚度为5～8mm，可以保证样品夹层内的气体样品的温度保持一致。

优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，所述样品夹层的侧壁上设有聚四氟乙烯涂层，可以防止气体样品腐蚀样品夹层的侧壁。。

优选方案三：作为对基础方案的进一步优化，所述双层管为钢管，钢管导热好，且利于双层管的成型和加工，从而可降低双层管生产成本。

优选方案四：作为对基础方案的进一步优化，所述双层管可拆卸固定在内钢管内；通过拆卸双层管和内钢管，可以更换外储水腔和内储水腔内的水，以保证水清洁。

附图说明

图1是本实用新型气体取样恒温分配管实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：不锈钢装饰管10、内钢管20、珍珠岩30、双层管40、内储水腔41、外储水腔42、样品夹层43、水循环叶片51、电加热丝52、取样接头53、温度调节装置60。