[实用新型]一种外保温墙体

说明书

技术领域

本实用新型涉及墙体建筑物构造结构设计，尤其是一种外保温墙体。

背景技术

建筑物墙体的外侧在施工过程中固定连接墙体保温结构，以提高墙体的保温性能。在现有技术中，通常采用锚栓固定连接保温板在墙体基层表面，以提高墙体的保温性能。然而，锚栓固定保温板过程中，通常需要在保温板上开孔，破坏保温板的完整性，又降低了保温板的保温性能。如果不使用锚栓固定连接固定板，对固定板的固定强度不够，容易造成保温板脱落，影响墙体的外观和使用效果。并且现有技术中采用的保温板材料中，存在长期使用保温效果下降的缺陷。

实用新型内容

针对上述背景技术中所存在的缺陷，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型的一种外保温墙体，包括：墙体基层和保温板、Z字形的连接件，所述连接件的一端固定连接保温板，连接件的另一端固定连接墙体基层，使所述保温板固定在墙体基层表面。

本实用新型一种实施方式中，所述连接件与墙体基层通过膨胀螺栓连接。

本实用新型一种实施方式中，所述保温板之间的拼缝宽度为设定阻燃宽度，在拼缝中填充玻化微珠材料。

本实用新型一种实施方式中，所述设定阻燃宽度为3-6mm。优选的，所述设定阻燃宽度为5mm。

本实用新型一种实施方式中，所述保温板与墙体基层之间通过多个饼状的粘接灰粘接，多个所述饼状的粘接灰点分布均匀，粘接面积占保温板面积40％以上。

本实用新型一种实施方式中，所述玻化微珠层远离墙体基层一侧设置勾缝剂填充。

本实用新型一种实施方式中，所述拼缝中间隔3-5m钻排气孔，排气孔内嵌入排气塞。

本实用新型一种实施方式中，所述保温层远离墙体基层一侧固定连接无机树脂板。

本实用新型一种外保温墙体的施工方法，包括如下步骤：

步骤一、墙体基层表面批刮抹灰层；

步骤二、抹灰层表面根据保温板安装布局标分格弹线；

步骤三、抹灰层表面按照分格弹线的布局，均匀粘接饼状的粘接灰，粘接灰粘贴保温板；

步骤四、固定连接件；

步骤五、在保温板的拼缝中填充玻化微珠胶粉砂浆；

步骤六、在保温板的拼缝中填充勾缝剂；

步骤七、在拼缝的十字交叉处和/或拼缝的中间位置按照3-5m的间距钻排气孔，排气孔内打入排气塞。

本实用新型一种外保温墙体的施工方法优选的实施方式中，所述步骤一中，抹灰层采用水泥砂浆，并且对抹灰层养护15天以上，抹灰层平整度小于等于5mm，竖向垂直度小于等于5mm；

抹灰层厚度为20-30mm或者抹灰层厚度小于10mm；当抹灰层厚度小于10mm时，在水泥砂浆中添加水泥改性剂；

所述步骤二中，在抹灰层表面标分格弹线，并按照保温板排版及拼缝宽度要求设置；

所述步骤三中，粘接灰粘结面积占保温板面积的40％以上；当建筑物高度在50m以上时，粘结面积占保温板面积的45％以上；

所述步骤四中，在连接件安装位置钻孔，钻孔深度穿过抹灰层，伸入墙体基层25mm以上；在钻孔中安放膨胀塞，用螺栓将连接件固定；

所述步骤五中，保温板之间的拼缝宽度为3-6mm，拼缝中填充玻化微珠胶粉砂浆，玻化微珠胶粉砂浆表面低于保温板表面5-10mm；

所述步骤七中，勾缝剂填充完成24小时之后在开排气孔，并且使所述排气孔孔口朝下。

本实用新型的一种外保温墙体与现有技术相比，其有益效果：

Z字形连接件将保温板固定连接到墙体基层表面，避免了多个固定杆对保温板的损坏，提高保温性能，满足固定强度。保温板之间的拼缝中填充玻化微珠材料，提高保温板的防火性能，降低了对保温板材料的要求，保温板可以选择ESP板，提高保温板的保温性能。

附图说明

图1为本实用新型一种外保温墙体的剖面结构示意图；

图2为图1没有填充勾缝剂和玻化微珠材料时的结构示意图；

图3为本实用新型一种外保温墙体的阻燃框架结构示意图；

图4为本实用新型一种外保温墙体的饼状粘接灰分布示意图；

图5为本实用新型一种外保温墙体的连接件安装结构示意图；

其中，1、墙体基层，2、粘接灰，3、保温板，4、拼缝，5、勾缝剂，6、连接件，7、表面饰层，8、阻燃框架，9、膨胀螺栓。

具体实施方式