[实用新型]热风炉检修施工平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉窑施工技术领域，具体涉及一种热风炉检修施工平台。

背景技术

高炉是炼铁的主要设备，热风炉是高炉的主要附属设备之一，它利用高炉煤气燃烧的热量，借助格子砖的热交换作用，为高炉提供高温的热风。每座高炉一般配备3~4座热风炉，以便燃烧加热与送风交替进行作业。

由于热风炉常年生产，有些格子砖碎裂严重，大量碎块掉下，格孔堵塞量较大，严重影响热风炉热效率，需对热风炉进行格子砖、隔墙改造检修。检修过程中，需安装垂直运输系统和水平运输系统，在垂直运输系统和炉壳之间安装施工平台，并在施工平台上铺设水平运输系统，便于炉体拆除和砌筑时，轨道车出入热风炉内运输材料。热风炉检修过程中，拆除时的大块砖渣通过轨道车运输，而细小砖渣通过袋装后再放置在轨道车上进行运输；在施工平台上，常常因装袋不及时，细小砖渣散落一地，影响施工同时也存在安全隐患。因此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种可快速清理砖渣、安全可靠的热风炉检修施工平台。

本实用新型采用的技术方案为：一种热风炉检修施工平台，主要包括施工平台、支溜筒、辊道和垂直运输装置，施工平台搭设在热风炉炉壳外侧的施工孔处，施工平台上设置有漏斗，漏斗的下口与支溜筒连通；施工平台上设有辊道底座，所述辊道安装在辊道底座上，辊道的一端靠近施工孔，辊道的另一端靠近垂直运输装置，垂直运输装置安装在施工平台的外侧。

按上述方案，辊道底座的一端安设有滚轮，辊道底座的另一端设有转盘，辊道底座可绕转盘的中心转动；所述辊道底座可覆盖漏斗。

按上述方案，施工平台上安设有弧形导轨，弧形导轨与滚轮的运行路径一致，滚轮可沿弧形导轨滚动。

按上述方案，所述转盘位于垂直运输装置一端。

按上述方案，所述施工平台的两侧边沿设有围栏。

按上述方案，所述支溜筒的下端与除渣溜筒连通，除渣溜筒自热风炉的外顶部延伸至地面。

本实用新型的有益效果为：

1、施工平台上开设与支溜筒连通的漏斗，可实时清理细小的砖渣，避免细小砖渣堆积堵塞；2、辊道底部设有滚轮，辊道可在施工平台上移动，一方面可更好地适应砖渣运输，另一方面，可遮挡覆盖漏斗口，防止施工人员踏空；3、施工平台两侧设有围栏，保证施工人员的安全；4、本实用新型结构简单稳定，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图2为本实施例中辊道转角后的结构示意图。

其中：1、施工平台；2、漏斗；3、支溜筒；4、除渣溜筒；5、辊道底座；6、辊道；7、滚轮；8、弧形导轨；9、转盘；10、施工孔；11、垂直运输装置。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地说明。

如图1和图2所示的一种热风炉检修施工平台，主要包括施工平台1、除渣溜筒4、辊道6和垂直运输装置11，施工平台1搭设在热风炉炉壳外侧的施工孔10处，且其两侧边沿设有围栏；施工平台1上设置有漏斗2，漏斗2的下口与支溜筒3连通（支溜筒3位于施工平台1的下方），支溜筒3的下端与除渣溜筒4相连，除渣溜筒4自热风炉的外顶部延伸至地面；施工平台1上设有辊道底座5，所述辊道6安装在辊道底座5上（轨道车在辊道6上运行），辊道6的一端靠近施工孔10，辊道6的另一端靠近垂直运输装置11，垂直运输装置11安装在施工平台1的外侧。

本实用新型中，辊道底座5的一端安设有滚轮7，辊道底座5的另一端设有转盘9（转盘9优选位于垂直运输装置11的一端），辊道底座5可绕转盘9的中心转动，所述辊道底座5可覆盖漏斗2。优选地，施工平台1上安设有弧形导轨8，弧形导轨8与滚轮7的运行路径一致，滚轮7沿弧形导轨8滚动。通过漏斗2清理细小砖渣时，辊道底座5以转盘9为中心转角30°或-30°，从漏斗2上部移开；当需出入轨道车运输材料时，将辊道底座5以转盘9为轴心转角还原，辊道6的两端分别正对垂直运输装置11的出入口和施工孔10，此时，漏斗2被辊道底座5及辊道6遮挡，以防施工人员踏空。

检修时，先将辊道底座5从漏斗2上部移开，热风炉炉内拆除的细小砖渣由皮带机运至施工平台1的漏斗2处，通过支溜筒3和除渣溜筒4送至热风炉的炉壳外底部，并用装载机装入汽车翻斗运出场外；启动轨道车运输材料时，将辊道底座5以转盘9为中心转角30°或-30°覆盖漏斗2，使辊道6的两端分别正对垂直运输装置11的出入口和施工孔10。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的原理前提下，对本实用新型的技术方案可以做若干适合情况的改进。因此，本实用新型的保护范围不限于此，本领域中的技术人员任何基于本实用新型技术方案上非实质性的变更包括在本实用新型保护范围之内。