[实用新型]一种贯流风叶上的钢轴盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及贯流风叶领域，尤其涉及一种贯流风叶上的钢轴盘。

背景技术

贯流风叶是一种空调风叶，贯流风叶包括电机轴盘、钢轴盘和若干个设置于电机轴盘和钢轴盘之间的中节盘连接构成。传统贯流风叶中的钢轴盘包括盘体和钢轴，但钢轴盘的盘体上未设置加强结构，致使钢轴盘的强度不足，使用时容易出现竖直跌落盘面开裂现象。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种贯流风叶上的钢轴盘，该钢轴盘在盘体上设置凸台和多条加强筋，从而提升了钢轴盘的强度，减少使用中产生的损伤。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种贯流风叶上的钢轴盘，包括盘体和钢轴；所述盘体的内侧端面中心处突出设有轴套部，钢轴的轴端由盘体外侧端面穿入并固定在轴套部内；其特征在于：所述盘体的内侧端面上设有与其连为一体的凸台和多条加强筋，凸台以轴套部为中心；多条加强筋以轴套部为中心周向布局，加强筋沿盘体径向设置于凸台之上，加强筋的内侧端部一体连接于轴套部上。

作为优选，所述凸台为锥形台，凸台的底部一体连接在盘体内侧端面上，凸台的顶部一体连接于轴套部上。

作为优选，所述多条加强筋以轴套部为中心周向规则布局，多条加强筋的外端部处于同一圆周线上，且相邻两条加强筋之间构成的弧心角相等。

作为优选，所述加强筋外端部所在圆周线的直径大于凸台的底面直径，加强筋外端部的底面连接在凸台外侧的盘体内侧端面上。

作为优选，所述加强筋外端部所在圆周线的直径等于凸台的底面直径，加强筋的底面全部连接在凸台表面上。

作为优选，所述盘体沿同一圆周面规则设置多个叶片对接槽，叶片对接槽开设在内侧端面的外端部上。上述方案中，叶片对接槽是钢轴盘与中节盘的对接工位。

本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种钢轴盘，该钢轴盘用于贯流风叶上。该钢轴盘的盘体内侧端面上设有凸台和多条加强筋，通过凸台和加强筋的设置，一方面加强了盘体与钢轴连接部位的强度，即轴套部的强度，从而使钢轴定位更加稳定；另一方面，加强了盘体的整体强度，使盘体抗跌落能力提升，减少使用中产生的损伤。

附图说明

图1为钢轴盘的端面局部图。

图2为钢轴盘的侧面剖视图一。

图3为钢轴盘的侧面剖视图二。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1-3所示的一种贯流风叶上的钢轴盘，包括盘体1和钢轴2。所述盘体1沿同一圆周面规则设置多个叶片对接槽11，叶片对接槽11开设在内侧端面的外端部上，叶片对接槽11是钢轴2盘与中节盘的对接工位。所述盘体1的内侧端面中心处突出设有轴套部12，钢轴2的轴端由盘体1外侧端面穿入并固定在轴套部12内。所述盘体1的内侧端面上设有与其连为一体的凸台13和多条加强筋14，凸台13以轴套部12为中心。多条加强筋14以轴套部12为中心周向布局，加强筋14沿盘体1径向设置于凸台13之上，加强筋14的内侧端部一体连接于轴套部12上。

具体地，所述凸台13为锥形台，凸台13的底部一体连接在盘体1内侧端面上，凸台13的顶部一体连接于轴套部12上。所述多条加强筋14以轴套部12为中心周向规则布局，多条加强筋14的外端部处于同一圆周线上，且相邻两条加强筋14之间构成的弧心角相等。如图中所示，A表示产品盘厚，C是凸台高度，一般C=1/2～2/3*A。B是轴套部高度，H是加强筋高度，一般H=1/2～2/3*B，加强筋一般为4到6条，厚度E=1/2～2/3*A。ΦD表示产品直径，Φd1是加强筯的分布直径，Φd1是ΦD*30%～40%；Φd2是凸台直径，一般≤Φd1，但最小不低于Φd2的2/3；其中Φd2＜Φd1是如图2所示，所述加强筋14外端部所在圆周线的直径Φd1大于凸台13的底面直径Φd2，加强筋14外端部的底面连接在凸台13外侧的盘体1内侧端面上；Φd2＝Φd1是如图3所示，所述加强筋14外端部所在圆周线的直径Φd1等于凸台13的底面直径Φd2，加强筋14的底面全部连接在凸台13表面上。

本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种钢轴盘，该钢轴盘用于贯流风叶上。该钢轴盘的盘体1内侧端面上设有凸台13和多条加强筋14，通过凸台13和加强筋14的设置，一方面加强了盘体1与钢轴2连接部位的强度，即轴套部12的强度，从而使钢轴2定位更加稳定。另一方面，加强了盘体1的整体强度，使盘体1抗跌落能力提升，减少使用中产生的损伤。以下通过对比实现可得到本方案产品的优势：1、抗拉伸实现中，未加强结构（即原产品）在拉扭机上测试的拉力或压力为800N～1000N，而加强结构（本方案产品）可达1500N～1800N。2、垂直跌落试验中，未加强结构（即原产品）钢轴2顶端离水泥地面高度不超过12cm，否则就会明显开裂；而加强结构（本方案产品）离地高度达到25cm也无开裂现象。