[实用新型]电压行波传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力运行设备，尤其涉及电压行波传感器。

背景技术

传统的电压行波传感器一般为整圆环的结构，即包括圆环形外壳、置于外壳内的圆环形磁芯，这种整圆环的结构对于PT、CVT等依附在柱子上的接地线或较大直径的接地线而言，安装时具有很大的局限性，需要将接地线断开，所以需要在停电状态下才能实施，从而增加了施工的难度和不确定性；此外，传统的圆环形磁芯上贴合的同样是整圈的圆环形PCB，绕线从一端往另一端绕整个环形，这种方式不但需要的材料多，而且容易造成共模干扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供电压行波传感器。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

电压行波传感器，包括两个首尾相接的半圆环形的外壳、两个半圆环形的磁芯、一弧形PCB、绕线，所述两个半圆环形的磁芯分别置于所述两个半圆环形的外壳内，所述弧形PCB贴合于其中一磁芯的一端，所述绕线绕于所述PCB与该磁芯上，所述PCB上依次设置有第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘、第四焊盘，所述第一焊盘设置为第一信号极点，第四焊盘设置为第二信号极点，所述第二焊盘、第三焊盘设置为信号输出点，所述信号输出点上连接有预留引线作为信号线，其中一外壳上设置有两个用作信号线输出接口的开孔，所述绕线自第一信号极点开始往与第二信号极点相反的方向绕，绕至所述PCB的一端时往PCB的另一端绕，绕至PCB的另一端时再绕回第二信号极点，每一所述半圆环形外壳均包括两个上下相互连接的分壳体。

所述外壳内灌封有环氧树脂。

所述两开孔上装有航空插座，所述预留引线通过航空插座引出。

所述弧形PCB设置为十六分之一点五至八分之一点五个圆环。

所述弧形PCB的内径与外径与磁芯相同。

所述弧形PCB上还设置有一个用于防止雷电波干扰的压敏电阻和两个用于阻抗匹配的电阻。

所述磁芯设置为铁氧体磁芯。

所述两半圆环形外壳的内环内侧均凸设有凸起，所述凸起上设置有安装孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用了两个首尾相接的半圆环形外壳以及两分别置于两半圆环形外壳内的磁芯，从而在遇到PT、CVT等依附在柱子上的接地线或较大直径的接地线时，只需将本实用新型的两半圆形外壳拆开，使得本实用新型成为两个半圆环部分，然后让接地线从两个半圆环形部分之间穿过，再组装好两个半圆环形外壳即可，如此，无需将接地线断开，所以无需停电即可完成施工，从而大大减轻了施工的难度与不确定性；此外，PCB设置为弧形，不再是整圈，且贴合于其中一磁芯的一端，绕线也不再绕整圈，而是采用本实用新型特定方式的绕线，使得本实用新型不但节省了材料，降低生产成本，而且还不会造成共模干扰，从而信号更清晰、准确；铁氧体磁芯的设置则使得本实用新型的抗干扰性能更好。

附图说明

图1为本实用电压行波传感器的整体示意图；

图2为本实用电压行波传感器其中一外壳、其中一磁芯与PCB以及绕线的爆炸示意图；

图3为本实用电压行波传感器的其中一磁芯与PCB的爆炸示意图；

图4为根据图2中A部分的放大示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，本实用电压行波传感器包括两个首尾相接的半圆环形的外壳1、两个半圆环形的磁芯2、一弧形PCB3、绕线4，所述两个半圆环形的磁芯2分别置于所述两个半圆环形的外壳1内，所述弧形PCB3贴合于其中一磁芯2的一端，所述绕线4绕于所述PCB3与该磁芯2上，所述PCB3上依次设置有第一焊盘31、第二焊盘32、第三焊盘33、第四焊盘34，所述第一焊盘31设置为第一信号极点，第四焊盘34设置为第二信号极点，所述第二焊盘32、第三焊盘33设置为信号输出点，所述信号输出点上连接有预留引线（图未示）作为信号线，其中一外壳1上设置有两个用作信号线输出接口的开孔11，所述绕线4自第一信号极点开始往与第二信号极点相反的方向绕，绕至所述PCB3的一端时往PCB3的另一端绕，绕至PCB3的另一端时再绕回第二信号极点，每一所述半圆环形外壳1均包括两个上下相互连接的分壳体12、13。