[实用新型]一种自动化涂布机的涂布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布设备领域，具体涉及一种自动化涂布机的涂布装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

光学膜、汽车隔热膜、汽车防爆膜等膜体厚度对其性质影响极大，传统自动化涂布机的涂布装置，其涂层的厚度以及均匀性取决于涂布辊之间的间隙大小以及涂布辊的速度，而涂布辊的间隙调整大多采用螺杆调节机构，旋转螺杆使得涂布辊前后移动来调节涂布辊之间的间隙。这种涂布辊间隙的调节方法虽然简便，但是受到螺杆直径的制约，螺距不可能太小，一般螺杆调节的螺距都在1.5mm以上。因此，螺杆每转动一圈涂布辊的间隙调整量就是1.5mm，而在实际进行光学膜、汽车隔热膜、汽车防爆膜等膜体涂布时，往往需要将涂布辊的间隙调整到几十分之一毫米，这对于螺杆调节机构来说就比较难以实现，而且也不好控制，无法满足涂层厚度较薄的工艺要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种自动化涂布机的涂布装置，能够高精度进行涂布辊间隙调整。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种自动化涂布机的涂布装置，包括支座，所述支座中固定有涂布辊，上端通过主升降杆、副升降杆支撑有钢板座，所述副升降杆对称分布于主升降杆的两侧，并与钢板座相抵，所述主升降杆与钢板座铰接，所述钢板座靠近其与主升降杆铰接点的一端通过轴承连接有压辊，另一端铰接有螺旋升降机的输出轴，所述螺旋升降机通过支撑件固定于支座的侧部，所述螺旋升降机能够驱动钢板座绕其与主升降杆铰接点进行转动，进而调节所述涂布辊与压辊之间的间隙。

进一步地，所述螺旋升降机上设有位置指示器和限位器。

进一步地，所述支座中设有驱动油缸。

进一步地，所述驱动油缸的数量为三个，与三个升降杆一一对应。

进一步地，所述驱动油缸的数量为一个，通过油路分配器来分别驱动三个升降杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用杠杆原理，合理设置钢板座与主升降杆铰接点位置，螺旋升降机的伸缩量与压辊的偏移量有对应关系，当螺旋升降机进行较大的伸缩变化时，压辊进行较小的偏移，通过这种方式使得间隙调整不拘泥于最小螺距的限制，便于实现精确调整。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支座，2-涂布辊，3-主升降杆，4-副升降杆，5-钢板座，6-轴承，7-压辊，8-螺旋升降机，9-输出轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1所示，本实用新型为一种自动化涂布机的涂布装置，包括支座1，支座1中固定有涂布辊2，上端通过主升降杆3、副升降杆4支撑有钢板座5，副升降杆4对称分布于主升降杆3的两侧，并与钢板座5相抵，主升降杆3与钢板座5铰接，钢板座5靠近其与主升降杆3铰接点的一端通过轴承6连接有压辊7，另一端铰接有螺旋升降机8的输出轴9，螺旋升降机8通过支撑件固定于支座1的侧部，螺旋升降机8能够驱动钢板座5绕其与主升降杆3铰接点进行转动，进而调节涂布辊2与压辊7之间的间隙。

其中，螺旋升降机8上设有位置指示器和限位器。

其中，支座1中设有驱动油缸，驱动油缸的数量为三个，与三个升降杆一一对应。