[实用新型]一种防尘投料口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种防尘投料口装置。

背景技术

化工生产过程中，经常需要通过投料口向反应釜投料，在投粉体或颗粒状物料时投料口经常会扬起工业粉尘，该粉尘不仅污染环境更是对操作人员的健康产生很大的危害。

市场上目前针对粉体投料除尘装置很多，但实际使用效果不是很明显。中国实用新型专利(CN 204338121 U)的公开一种除尘装置，在吸尘管的布局及气密性上作出了调整，但扬尘的控制主要集中在投料口四周，对整体的扬尘控制有所欠缺。中国实用新型专利(CN202944897U)公开的伞形吸风口装置，能减少防尘扩散，但真空吸附的同时扬尘会往上飘，在扬尘过多时容易扬尘外泄。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防尘投料口装置，有效地解决了粉尘上扬。

本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案为：

一种防尘投料口装置，包括进料腔、安装于进料腔上部的储料腔、以及安装于储料腔上部的废气吸收罩，所述进料腔包括上下端分别开口的外侧壁、设置于外侧壁内侧的导料壁、位于外侧壁下端开口处的落料口以及安装在落料口的若干负压轻质封板；

所述导料壁与外侧壁之间设有间隙，所述导料壁和外侧壁上端固定、下端开口，所述导料壁下端连接落料口；所述外侧壁设有负压出口，所述导料壁设有负压孔。

上述技术方案中，将物料投入储料腔后，物料会进入进料腔，大部分物料会最终通过落料口进入反应釜中，但是投料过程中会出现粉尘上扬；其次，在反应釜反应时，往往会产生异味以及出现粉尘上扬的问题。废气吸收罩上端连接废气吸收塔，将反应产生的气体抽走，过程中会导致粉尘上扬，这也是现有技术中存在的技术问题，实际生产中废气吸收塔无法克服该技术问题，反而会加大粉尘上扬。

因此，通过在进料腔设置负压出口，负压出口通过连接真空泵等装置，使得装置内保持负压，由于粉尘重于空气，上扬的粉尘会受到向下的力，减少出现粉尘上扬的现象。

所述负压轻质封板通过装置内的负压进行控制，投料时，进行真空吸尘时，负压轻质封板会自动关闭；投料结束后，关闭真空泵等装置，负压轻质封板会打开使得粉尘可以顺利进入反应釜中。

作为改进，所述储料腔外侧设有至少一个投料门。

作为改进，所述储料腔与废气吸收罩之间设有加湿器。由于废气吸收塔将反应产生的气体抽走时会导致粉尘上扬，设置加湿器后，水滴会吸附粉尘，粉尘颗粒会聚集成较大的颗粒，有效地减弱了粉尘上扬，同时也防止了物料的损失。

作为改进，所述进料腔与储料腔之间设有投料口格栅板。投料口格栅板可以用于放置整袋的物料，便于慢慢投料，也便于工作人员操作。

作为改进，所述外侧壁为漏斗状。

作为改进，所述导料壁依次由第一导料壁、第二导料壁以及第三导料壁组成；所述第一导料壁和外侧壁上端固定，所述第一导料壁相对于水平面的倾斜角小于外侧壁相对于水平面的倾斜角。

作为改进，所述第一导料壁和第二导料壁设有负压孔。

作为改进，所述第二导料壁与外侧壁平行设置。

作为改进，所述第三导料壁竖直设置，连接外侧壁下端开口处的落料口。

作为改进，所述第一导料壁下侧面设有环状挡尘板。由于负压时，粉尘会通过负压孔，被真空泵等装置带走，设置环状挡尘板，粉尘会聚集在环状挡尘板上，最终经过落料口进入反应釜，有效地防止物料的损失。

作为改进，所述环状挡尘板与外侧壁平行设置。

作为改进，所述外侧壁内侧和环状挡尘板内侧上端分别设有带喷嘴的水管。带喷嘴的水管用于清洗外侧壁和环状挡尘板内侧，将吸附的粉尘送入反应釜中，有效地减少物料损失。

同现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

(1)在储料腔与废气吸收罩之间设有加湿器，吸附扬尘，有效降低扬尘的运动速度，防止散溢的粉尘逃逸；

(2)外侧壁设有负压出口连接真空泵等装置，形成向下的吸尘负压，防止粉尘上扬；

(3)设有环状挡尘板，防止粉体物料直接被真空吸走，有效控制物料的损失；

(4)本实用新型防尘投料口装置兼容性好，真空出口、废气出口配合连接布袋除尘装置能更好的回收利用粉尘，产生环保与效益的双丰收。

附图说明

图1为实施例1中防尘投料口装置的结构示意图。