[实用新型]剥离力样品的切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种剥离力样品的切割装置。

背景技术

光伏组件在生产过程中为保证产品的质量及性能，通常需要对光伏组件的剥离力进行考察。

现有国家标准（GB/T29848-2013）中规定剥离力样品的制作流程为：将尺寸为300mm×150mm的EVA胶膜2块、3mm厚的干净玻璃1块、背板1块，按照玻璃/EVA胶膜2层/背板的次序依次叠好放入真空层压机内，并按照光伏组件的生产要求所需的固化温度及时间进行固化交联。最后，沿剥离力样品的宽度方向每隔5mm将EVA胶膜2层与背板切割为宽度为10mm±0.5mm的剥离力样品，用以测量玻璃与EVA胶膜之间、EVA胶膜与背板之间的剥离力。

现有技术中，剥离力样品的制作多由人工操作完成，即在剥离力样品经层压后由工作人员使用美工刀将剥离力样品切割为10mm±0.5mm的剥离力样品，在切割过程中由于美工刀的刀刃与玻璃接触，当施力过猛时，美工刀易出现崩刃，使得剥离力样品切割的安全性降低；而当施力过小时，刀刃的滑动方向容易出现偏移，剥离力样品的制作就需要工作人员沿划痕多次反复小心的切割。

同时，由于EVA胶膜为间歇性生产，为保证光伏组件的质量，必须测量每一批次EVA胶膜生产后的样品的剥离力，因此增加了剥离力样品的制作频率；受剥离力样品的制作方法繁复、制作时间缓慢的影响，大大降低了光伏组件的生产效率。

有鉴于此，确有必要对现有的剥离力样品的切割装置进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剥离力样品的切割装置，该剥离力样品的切割装置可有效提高剥离力样品的切割效率，保证光伏组件质量的稳定性。

为实现上述实用新型的目的，本实用新型提供了一种剥离力样品的切割装置，包括刀架和安装在所述刀架上的刀片，其中，所述剥离力样品的切割装置还包括固定在水平面上的样品活动架，所述刀架固定在所述样品活动架上，所述样品活动架包括与水平面相接触的底壁、与所述底壁相互垂直设置的侧壁以及连接所述底壁和侧壁以供放置剥离力样品的倾斜壁，以使得所述样品活动架在竖直方向上的截面为直角三角形。

作为本实用新型的进一步改进，所述倾斜壁表面光滑，且所述倾斜壁的长度≥300mm，宽度≥150mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述倾斜壁长度方向上的一侧设有用以限位剥离力样品的挡板。

作为本实用新型的进一步改进，所述剥离力样品的切割装置还包括用以支撑所述刀架的支架，所述支架竖直固定在所述样品活动架上，所述刀架固定在所述支架上并与所述支架相垂直。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架固定在所述样品活动架的倾斜壁上并位于与所述刀片相对的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架为可调节升降支架，且该可调节升降支架上设有螺旋按钮，以便调节所述可调节升降支架的高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀架的一端与所述支架的顶部垂直相连，另一端沿水平方向延伸并在边缘位置开设有多个刀片安置槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀片安装在所述刀片安置槽内，且相邻两个刀片之间的间距为10mm±0.5mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀片为单刃刀片，且所述刀片的刀刃沿所述倾斜壁的倾斜方向设置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的剥离力样品的切割装置，通过对样品活动架和刀架的形式及安装结构的设置，使剥离力样品的切割安全易行，从而实现了光伏组件生产过程中对产品品质的实时监测，提高了光伏组件使用的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型剥离力样品的切割装置的结构示意图。

图2为图1中样品活动架的结构示意图。

图3为图1中刀架的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

请一并参阅图1至图3，本实用新型提供了一种剥离力样品的切割装置100。所述剥离力样品的切割装置100包括固定于水平面上的样品活动架1、设置于所述样品活动架1上方的刀架2以及固定在样品活动架1上以支撑所述刀架2的支架3。

所述样品活动架1包括与水平面相接触的底壁11、与所述底壁11相互垂直设置的侧壁12以及连接所述底壁11和侧壁12以供放置剥离力样品的倾斜壁13，从而使得所述样品活动架1在竖直方向上的截面为直角三角形。