[实用新型]一种切割机的专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属切割技术领域，具体涉及一种切割机的专用夹具，用于硬质合金半成品的快速切削加工。

背景技术

目前使用的切割机大都配置带V型槽的夹具，将切割件置于V型槽中，通过夹紧装置对切割件的一端进行固定，即可切割。此类夹具可正常切割圆形材料，但当切割硬质合金半成品时，因半成品处于固紧装态，切削屑轨迹从上到下，即从切割件的上半圆经过轴心至下半圆，在快要切断时，存在掉边掉角的技术缺陷，从而造成切割件不合格，严重影响切割质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、安全可靠、切削效率高、切割件完整无掉边掉角缺陷的切割机专用夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种切割机的专用夹具，包括切割机底座1、切割件支承装置、切割件定位夹紧装置7、切割片15，切割件支承装置包括轴承座2、螺栓3、轴承4、滚筒5，轴承座2通过螺栓3固定在切割机底座1上，滚筒5通过轴承4支承在轴承座2上，切割件定位夹紧装置7包括限位块6、锁紧手柄9、锁紧块10、长轴11、轴12、短轴13、支座14，支座14固定在切割机底座1上，附带锁紧手柄9的锁紧块10通过短轴13连接到支座14上，锁紧块10可绕短轴13旋转，并可通过锁紧手柄9固紧在短轴13上，在轴12的左右两端各套装一个锁紧块10，并可通过锁紧手柄9固紧在轴12上，长轴11固装在锁紧块10上，限位块6固装在长轴11的左端，切割件8通过限位块6在滚筒5上定位，长轴11的右端固装在锁紧块10上。

作为优选方案，滚筒5的数量为4个，按两行两列方式布置。

本实用新型的有益效果：由于增加了2对滚筒，硬质合金半成品（外形为圆）放置在滚筒进行切割时，切割品由于受到切割力的作用，与滚筒之间能沿着一个方向产生自身旋转运动，使切屑运动轨迹由以前的从上到下改变为从外圆到轴心，当切屑运动轨迹到达轴心时，切割件就被完整切断，无掉边掉角现象，从而保证了切削后的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型专用夹具主视图。

图2是本实用新型专用夹具侧视图。

图中：1-切割机底座，2-轴承座，3-螺栓，4-轴承，5-滚筒，6-限位块，7-切割件定位夹紧装置，8-切割件，9-锁紧手柄，10-锁紧块，11-长轴，12-轴，13-短轴，14-支座，15-切割片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1～2所示，切割机的专用夹具包括切割机底座1、切割件支承装置、切割件定位夹紧装置7、切割片15，切割件支承装置包括轴承座2、螺栓3、轴承4、滚筒5，轴承座2通过螺栓3固定在切割机底座1上，滚筒5通过轴承4支承在轴承座2上，切割件定位夹紧装置7包括限位块6、锁紧手柄9、锁紧块10、长轴11、轴12、短轴13、支座14，支座14固定在切割机底座1上，附带锁紧手柄9的锁紧块10通过短轴13连接到支座14上，锁紧块10可绕短轴13旋转，并可通过锁紧手柄9固紧在短轴13上，在轴12的左右两端各套装一个锁紧块10，并可通过锁紧手柄9固紧在轴12上，长轴11固装在锁紧块10上，限位块6固装在长轴11的左端，切割件8通过限位块6在滚筒5上定位，长轴11的右端固装在锁紧块10上。

滚筒5的数量为4个，按两行两列方式布置。

切割片15、切割件8和滚筒5三者之间彼此是相互联动的，切割片的旋转力及切割力带动切割件回转运动，使切割件与滚筒之间产生相对旋转运动，切屑轨迹由外圆环移到轴心，改变了原有从上到下一刀切屑的运动轨迹，有效避免了切割件在切割过程中出现掉边掉角的现象。

本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。