[实用新型]一种卷绕式电芯

说明书

技术领域

本申请涉及二次电池领域，具体讲，涉及一种卷绕式电芯。

背景技术

目前市场上广泛应用的二次电池，都由二次电池的电芯和外壳组成。其中，电芯为活性部件，一般由正极极片、负极极片以及设置在正极极片和负极极片之间的隔膜层叠或者卷绕而成。正极片包括正极集流体及涂覆在正极集流体表面的正极活性物质；负极片包括负极集流体及涂覆在负极集流体表面的负极活性物质。

随着二次电芯商业化的发展，市场对电芯的要求越来越高，目前传统的卷绕方式中，如图1所示，由于极片头部或尾部空箔区的长度不同，影响电芯结构在厚度方向上对称性，从而引起电芯材料的膨胀不一致，造成电芯的变形。

针对现有技术的缺陷，特提出本申请。

实用新型内容

本申请的发明目的在于提出一种卷绕式电芯。

为了完成本申请的目的，采用的技术方案为：

本申请涉及一种卷绕式电芯，包括由第一极片、第一隔膜、第二极片、第二隔膜的起始端叠置并卷绕而成的扁平状电芯，所述第一极片的头部包括第一空箔区，所述第一空箔区回折形成第一回折段，所述第二极片的头部包括第二空箔区，所述第二空箔区回折形成第二回折段，所述第一极片起始端到所述第一回折段的回折位点之间的延伸方向与所述第二极片起始端到所述第二回折段的回折位点之间的延伸方向相反；所述第一回折段上设置有第一极耳，所述第二回折段上设置有第二极耳。

优选的，所述第一极片包括第一集流体和设置于所述第一集流体相对两表面的第一外层膜片和第一内层膜片，所述第一外层膜片设置于背离电芯中心的面上，所述第一内层膜片设置于朝向电芯中心的面上；所述第一极片在所述第一回折段的回折位点后第一次发生弯折的位点为第一弯折处；所述第一外层膜片的起始端位于第一回折段的回折位点到所述第一弯折处之间的所述第一集流体上。

优选的，所述第一极片在所述第一回折段的回折位点后第二次发生弯折的位点为第二弯折处；所述第一内层膜片的起始端位于第一弯折处到所述第二弯折处之间的所述第一集流体上。

优选的，所述第一极片的起始端到所述第一弯折处之间的所述第一集流体朝向电芯中心的表面上设置有涂覆有活性物质的第一涂覆区，在电芯厚度方向上，所述第二涂覆区与所述第一极耳和第二极耳均不重合。

优选的，所述扁平状电芯厚度方向上，所述第一极耳和/或所述第二极耳的对应位置的电芯最内侧连续重叠的所述第一隔膜和所述第二隔膜之和不超过两层。

优选的，所述第一隔膜的起始端和所述第二隔膜的起始端在所述扁平状电芯内部回折形成隔膜回折部。

优选的，所述卷绕式电芯末端设置有一段仅由所述第一隔膜和/或所述第二隔膜构成的隔膜收尾段。

优选的，所述第一极片的最外圈包括第一空箔区，所述第二极片上与所述第一空箔区背离所述卷绕式电芯中心的面相对的部分包括第二空箔区所述第二极片上与所述第一空箔区朝向所述卷绕式电芯中心的面相对的部分包括第二空集流体区。

优选的，所述卷绕式电芯的外周面为第一隔膜和/或第二隔膜。

优选的，所述第一极耳与第一集流体的焊接后最大厚度小于或等于所述第一极耳和所述第一集流体的厚度之和的1.5倍。

本申请的技术方案至少具有以下有益的效果：

本申请可以在不损失能量密度的情况下，提高电芯的在厚度方向上的对称性，并且便于批量生产。在本申请优选的技术方案中，极耳位于所连接集流体包围中，还可以减少极耳刺穿隔膜，从而降低短路风险。

附图说明

图1为背景技术中卷绕式电芯结构示意图；

图2为本申请某一具体实施方式中的卷绕式电芯结构示意图；

图3为本申请某一具体实施方式中的卷绕式电芯结构示意图；

图4为本申请某一具体实施方式中的卷绕式电芯结构示意图；

图5为本申请某一具体实施方式中的卷绕式电芯结构示意图；

图6为本申请某一具体实施方式中的卷绕式电芯结构示意图；

图7为本申请某一具体实施方式中的卷绕式电芯结构示意图；

图8为本申请某一具体实施方式中的卷绕式电芯结构示意图；

图9为本申请某一具体实施方式中的卷绕式电芯结构示意图；

其中：

1-卷绕式电芯；

10-第一极片；

101-第一集流体；

102-第一内层膜片；

103-第一外层膜片；

104-第一回折段；

105-第一空箔区；

20-第二极片；