[实用新型]一种转盘输送装置

说明书

技术领域

本实用新型应用于包装输送领域，尤其是一种转盘输送装置。

背景技术

目前，现有的包装生产线为了提升效率，通常设置有多个输出端同步进行输出装袋工作，但是这种结构需要占用的空间场地较大，而且多个输出端需要分别设置人员管理，耗费人工，多个输出端完成包装后的产品需要在规整到一起，增加了运输距离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种转盘输送装置，本装置设计科学、结构合理、运行稳定可靠，高效稳定。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种转盘输送装置，其特征在于：包括立架、顶板、通槽、转盘以及整形装置，在立架上端安装有一圆盘形的顶板，在顶板的径向一侧中部制有一通槽，该通槽上方对应的扇形阶台上固装有一整形装置；在顶板下方同轴驱动安装有一转盘，该转盘上径向均布制有多个输出口，输出口的径向位置与通槽的尺寸对应，该转盘机构在电机驱动下进行水平转动。

而且，在顶板上固装有转盘驱动电机，该转盘驱动电机的输出端安装有减速齿轮箱的输入端，减速齿轮箱的输出端同轴固接转盘的主轴，将转盘驱动电机输出的水平方向的扭矩转化为竖直扭矩从而驱动转盘进行水平转动。

而且，所述整形装置包括整形立架、入袋滚筒、三角带以及滚筒电机，整形立架对称固装在通槽的横向两外侧的顶板上，在整形立架之间平行间隔安装有两个轴向与通槽方向相同的入袋滚筒，该两个入袋滚筒分别设置在通槽的内外两侧上方，两个入袋滚筒之间的间隙下方对应入袋通槽。

而且，整形装置的驱动机构具体为：通槽内侧的入袋滚筒的轮轴伸出整形立架的侧壁并且安装有一三角带轮，该三角带轮通过三角带驱动连接滚筒电机，该入袋滚筒在滚筒电机的驱动下进行主动转动，该入袋滚筒的轮轴驱动通槽外侧的入袋滚筒进行同步从动转动；该两个入袋滚筒通过相对转动挤压调整工件的形状。

而且，所述入袋滚筒的外圆均是由径向均布的多根圆钢组成，能够在不损伤工件的同时有效调整工件外形。

而且，在两个入袋滚筒之间的间隙两端的整形立架上均安装有一导向侧轮。

而且，立架为一轴向竖直的圆柱筒形中空仓体结构或方形或多边形立式仓体结构，立架的径向一侧制有供工作人员出入的通道。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型的转盘式输送装置，将多个工位集成在一个机架上，有效节约占地面积，保证工位之间的工作顺序，相互之间无干扰，自动化程度高，能够进一步提升加工效率，并且降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为转盘的驱动安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种转盘输送装置，包括立架7、顶板1、通槽12、转盘13以及整形装置，在立架上端安装有一圆盘形的顶板，在顶板的径向一侧制有一四分之一圆弧的扇形阶台6，该扇形阶台中部制有一通槽，该通槽上方对应的扇形阶台上固装有一整形装置；

在顶板下方同轴驱动安装有一转盘，该转盘上径向均布制有四个输出口，输出口的径向位置与通槽的尺寸对应，该转盘机构在电机驱动下进行水平转动，当输出口与通槽对正时可以将上方工件依次通过通槽和输出口；

在顶板上固装有转盘驱动电机2，该转盘驱动电机的输出端安装有减速齿轮箱11的输入端，减速齿轮箱的输出端同轴固接转盘的主轴，将转盘驱动电机输出的水平方向的扭矩转化为竖直扭矩从而驱动转盘进行水平转动；

本实施例的立架为一轴向竖直的圆柱筒形中空仓体结构，立架的径向一侧制有供工作人员出入的通道；根据场地设置需要，立架本身也可以设计为方形或多边形立式仓体结构。根据实际包装尺寸，可以在合理范围内设计转盘上的装袋通槽的尺寸及数量，从1个至多个均可。

所述整形装置包括整形立架3、入袋滚筒4、三角带9以及滚筒电机10，整形立架对称固装在通槽的横向两外侧的顶板上，在整形立架之间平行间隔安装有两个轴向与通槽方向相同的入袋滚筒，该两个入袋滚筒分别设置在通槽的内外两侧上方，两个入袋滚筒之间的间隙下方对应入袋通槽；

所述入袋滚筒的外圆均是由径向均布的多根圆钢组成，能够在不损伤工件的同时有效调整工件外形；