[实用新型]七孔硅芯梅花管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地下通信电缆、光缆安装时使用的管材，尤其涉及一种七孔硅芯梅花管。

背景技术

七孔梅花管是一种梅花状的通信管材，主要用于敷设地下通信电缆、光缆，又称蜂窝管，此种管材直接可穿光缆，可节省工时。但是现有的七孔梅花管具有以下缺陷：1)现有的七孔梅花管的结构不够稳定，梅花管管材刚度小，地下预埋深度浅；2)七孔梅花管管壁粗糙，光缆穿梭阻力大，穿梭距离短；3)现有的七孔梅花管，每个子管中设置一个电缆，通信容量较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种光缆穿梭阻力小，穿梭距离长，结构稳定，管材刚度大，通信容量大大增加的七孔硅芯梅花管。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种七孔硅芯梅花管，包括七孔梅花管本体，所述七孔梅花管本体包括六根子管，六根子管中两两相邻的子管的管壁相互交叉融合，围成梅花形圈，所述子管中设有分割支架，所述子管内壁以及分割支架上均设有固体润滑剂层。

更进一步的，所述固体润滑剂层由硅胶质固体润滑剂制成。

更进一步的，所述七孔梅花管本体由高密度聚乙烯材料制成。

更进一步的，所述七孔梅花管本体外还一体连接有双壁波纹外管。

更进一步的，所述双壁波纹外管包括波纹外壁和平滑内壁，所述波纹外壁的波纹波谷与平滑内壁融合，所述平滑内壁与子管的管壁融合。

更进一步的，所述波纹外壁的波纹波峰设有加强梁。

更进一步的，所述双壁波纹外管外还设有一体连接的外管体，所述外管体管壁与波纹外壁的波纹波峰融合，所述外管体外表面光滑。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型子管内壁以及分割支架上均设有固体润滑剂层，大大减小内壁摩擦系数，增大光缆穿梭距离，而且结构稳定，管材刚度大，预埋深度深，同时大大增加了通信容量且线缆敷设整齐有序。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的侧视图；

图3是图1中A部的放大示意图；

图4是本实用新型实施例二的结构示意图；

图5是本实用新型实施例二的侧视图；

图6是本实用新型实施例三的结构示意图；

图7是本实用新型实施例三的侧视图；

图8是本实用新型实施例四的结构示意图；

图9是本实用新型实施例四的侧视图。

图中：1、子管；2、分割支架；3、波纹外壁；4、平滑内壁；5、加强梁；6、固体润滑剂层；7、外管体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例一：如图1-3所示，一种七孔硅芯梅花管，包括七孔梅花管本体，所述七孔梅花管本体包括六根子管1，六根子管1中两两相邻的子管1的管壁相互交叉融合，围成梅花形圈，所述子管1中设有分割支架2，分割支架2将子管1分割成多个独立的通道，每个独立的通道都可以用于敷设电缆，大大增加了通信容量而且线缆敷设整齐有序，所述子管1内壁以及分割支架2上均设有固体润滑剂层6，大大减小内壁摩擦系数，增大光缆穿梭距离。

所述固体润滑剂层6由硅胶质固体润滑剂制成。

所述七孔梅花管本体由高密度聚乙烯材料制成。

实施例二：如图4和图5所示，一种七孔硅芯梅花管，包括七孔梅花管本体，所述七孔梅花管本体包括六根子管1，六根子管1中两两相邻的子管1的管壁相互交叉融合，围成梅花形圈，所述子管1中设有分割支架2，分割支架2将子管1分割成多个独立的通道，每个独立的通道都可以用于敷设电缆，大大增加了通信容量而且线缆敷设整齐有序，所述子管1内壁以及分割支架2上均设有固体润滑剂层6，大大减小内壁摩擦系数，增大光缆穿梭距离，所述七孔梅花管本体外还设有双壁波纹外管，所述双壁波纹外管与七孔梅花管本体一体连接，可以采用一体注塑成型，所述双壁波纹外管包括波纹外壁3和平滑内壁4，所述波纹外壁3的波纹波谷与平滑内壁4融合，所述平滑内壁4与子管1的管壁融合。

实施例三：如图6和图7所示，实施例三与实施例二的区别在于：所述波纹外壁3的波纹波峰设有加强梁5。