[实用新型]一种除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤粉锅炉除尘设备技术领域，具体地说涉及一种除尘装置。

背景技术

随着经济的快速发展，人民生活水平的日益提高，国家对大气质量控制要求越来越严，同时也对除尘设备的性能及可靠性提出了更高的要求。目前，煤粉锅炉多使用气箱脉冲袋式除尘器，该除尘器有除尘效率高的优点，但是，应用于锅炉等高温环境下，在炉内停留时间不足或大颗粒、未充分燃烧的煤粉经过除尘器时附着在除尘滤料上，引燃除尘布袋，发生除尘器着火等恶性事故发生。因此，研制一种耐高温、除尘效率高、便于集中管理和维护、排灰便捷、自动化程度高的除尘装置势在必行。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种耐高温、除尘效率高、便于集中管理和维护、排灰便捷、自动化程度高、结构紧凑的除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种除尘装置，包括箱体和支架，所述箱体内部设置有陶瓷管除尘机构和布袋除尘机构，所述陶瓷管除尘机构和布袋除尘机构之间设置有通风口，所述箱体的上方设置有防护机构，其下方设置有排灰机构，所述排灰机构包括相连接的驱动装置和排灰通道，所述排灰通道内部设置有螺旋叶片。

进一步，所述螺旋叶片与驱动装置连接，所述排灰通道上设置有排灰口。

进一步，所述陶瓷管除尘机构包括均匀排列的陶瓷管，相邻陶瓷管的间距为280-320mm。

进一步，所述布袋除尘机构包括均匀排列的布袋，相邻布袋的间距为140-170mm。

进一步，所述陶瓷管除尘机构底部设置有集尘仓一，所述布袋除尘机构底部设置有集尘仓二，所述集尘仓一、集尘仓二分别与排灰通道连接。

进一步，所述布袋除尘机构上方设置有相连接的脉冲清灰机构和控制机构，所述脉冲清灰机构设置有出气口，所述出气口正对布袋设置。

进一步，所述箱体的底部设置有进风口，其顶部设置有出风口，所述进风口与陶瓷管除尘机构相接，所述出风口与布袋除尘机构相接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将陶瓷管除尘机构和布袋除尘机构集于一体，具有耐高温、除尘效率高、便于集中管理和维护的特点。

2、本实用新型设置有排灰机构，由驱动装置驱动螺旋叶片旋转，具有排灰便捷、自动化程度高的特点。

3、本实用新型具有结构紧凑、成本低的特点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图中：箱体1、支架2、防护机构3、陶瓷管除尘机构4、布袋除尘机构5、进风口6、出风口7、陶瓷管8、布袋9、控制机构10、脉冲清灰机构11、出气口111、集尘仓一12、集尘仓二13、驱动装置14、排灰通道15、螺旋叶片16、排灰口17、通风口18。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1所示，一种除尘装置，包括箱体1和支架2，所述箱体1的底部设置有进风口6，其顶部设置有出风口7，所述箱体1内部设置有陶瓷管除尘机构4和布袋除尘机构5，所述进风口6与陶瓷管除尘机构4相接，所述出风口7与布袋除尘机构5相接，粉尘经所述进风口6进入除尘装置内部，依次经过所述陶瓷管除尘机构4、布袋除尘机构5的除尘作用，最终由出风口7排出，所述陶瓷管除尘机构4和布袋除尘机构5之间设置有通风口18，将陶瓷管除尘机构4和布袋除尘机构5集于一体，耐高温，除尘效率高，便于集中管理和维护，同时具有结构紧凑、成本低的特点。

所述陶瓷管除尘机构4包括均匀排列的陶瓷管8，相邻陶瓷管8的间距为280-320mm，所述布袋除尘机构5包括均匀排列的布袋9，相邻布袋9的间距为140-170mm，所述箱体1的上方设置有防护机构3，对整个除尘装置起到防护作用。