[实用新型]烟气SCR脱硝智能温控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体而言，本实用新型涉及烟气SCR脱硝智能温控装置。

背景技术

在化工、冶金以及电力行业，现阶段主要以化石燃料消耗为主，在化石燃料燃烧过程中会生成NO_X，如果对烟气不加处理，NO_X排放到空气中造成严重的空气污染。

NO_X的生成机理有热力型、快速型和燃料型三种，相应的控制方式有在燃烧阶段控制NO_X生成的方法和烟气后处理脱硝方法。烟气脱硝方法有SNCR和SCR两种，SNCR即选择性非催化还原工艺，这种方法不需要催化剂，直接将还原剂(尿素溶液或者氨水)喷入炉膛中，喷入位置有严格要求，要在烟气温度为850～1050℃的温度窗口位置喷入，这样还原效率最高。

SCR是选择性催化还原工艺，其是在尾部烟道布置表面固化有催化剂的蜂窝体，在炉膛中部喷入氨水或者尿素溶液，然后随烟气进入脱硝蜂窝体，最终把NO_X转换为水蒸气和氮气。SCR技术也有温度窗口，其窗口为350～450℃范围。

然而，现有的SCR脱硝温控装置仍有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出烟气SCR脱硝智能温控装置。该装置可以通过调节烟气通过调温蓄热体的横截面积，对进入脱硝蜂窝体的烟气温度进行准确控制，从而提高对烟气进行脱硝处理的效率。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种烟气SCR脱硝智能温控装置。根据本实用新型的实施例，该烟气SCR脱硝智能温控装置包括：烟道壳体，所述烟道壳体形成烟道，所述烟道壳体的一端具有第一开口，另一端具有第二开口；高温蓄热体，所述高温蓄热体邻近所述第一开口设置；调温蓄热体，所述调温蓄热体设置在所述高温蓄热体的下游侧；温度调节板，所述温度调节板相对所述调温蓄热体的位置可调以改变从所述高温蓄热体流出的高温烟气通过所述调温蓄热体的截面积；脱硝蜂窝体，所述脱硝蜂窝体设置在所述调温蓄热体的下游侧；低温蓄热体，所述低温蓄热体设置在所述脱硝蜂窝体的下游侧。

由此，根据本实用新型的实施例，该烟气SCR脱硝智能温控装置通过在邻近所述第一开口处设置高温蓄热体，可以对进入装置的高温烟气进行蓄热，从而降低高温烟气的温度，避免烟气温度过高对所述调温蓄热体和所述温度调节板造成破坏；通过调节所述温度调节板相对所述调温蓄热体的位置，可以改变从所述高温蓄热体流出的高温烟气通过所述调温蓄热体的截面积，以便控制进入所述脱硝蜂窝体的烟气温度在脱硝处理的温度范围内，从而提高脱硝处理的效率；烟气经脱硝处理后，采用所述低温蓄热体吸收烟气的余热，将烟气充分降温，以便进行排放。

另外，根据本实用新型上述实施例的烟气SCR脱硝智能温控装置还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型中，所述烟气SCR脱硝智能温控装置进一步包括：测温电偶，所述测温电偶设置在所述调温蓄热体与脱硝蜂窝体之间；PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述测温电偶和所述温度调节板相连。由此，可以通过所述测温电偶监测通过所述调温蓄热体的烟气的温度，并基于通过所述调温蓄热体的烟气的温度，利用PLC控制器调节所述温度调节板相对所述调温蓄热体的位置，以便控制进入所述脱硝蜂窝体的烟气温度在脱硝处理的温度范围内，从而提高脱硝处理的效率。

在本实用新型中，当PLC控制器接收到所述测温电偶测得烟气温度高于第一预设摄氏度的信号时，所述PLC控制器控制所述温度调节板移向所述烟道壳体，以便增大高温烟气通过所述调温蓄热体的截面积。

在本实用新型中，所述第一预设温度为400摄氏度。

在本实用新型中，当PLC控制器接收到所述测温电偶测得烟气温度低于第二预设温度的信号时，所述PLC控制器控制所述温度调节板移向所述烟道，以便减小高温烟气通过所述调温蓄热体的截面积。

在本实用新型中，所述第二预设温度为380摄氏度。

在本实用新型的一些实施例中，所述温度调节板设置在所述调温蓄热体的邻近所述高温蓄热体的端面上。

在本实用新型中，所述温度调节板包括两个，所述两个温度调节板分别由相对的两个侧壁伸向所述烟道。

在本实用新型中，所述温度调节板可以卷绕的方式收纳在所述烟道壳体内部。

在本实用新型中，所述温度调节板可以折叠的方式收纳在所述烟道壳体内部。