[实用新型]处理轮胎的系统

说明书

技术领域

本实用新型属于化工领域，具体而言，本实用新型涉及一种处理轮胎的系统。

背景技术

随着我国经济的快速发展和人民生活水平的普遍提高，汽车已经逐步进入人们的日常生活之中，由此产生了大量的废旧轮胎。2006年我国轮胎产量高达2.8亿条，居世界第一，当年产生的废旧轮胎也多达1.4亿条，约360万吨。大量废旧轮胎的堆积不仅占用土地，还容易滋生蚊虫细菌，传播疾病，危害居民健康，而且极易引起火灾，造成环境污染。对废旧轮胎进行回收处理，则不仅可以缓解其对环境的压力，减少污染，更可实现资源的有效回收利用。

目前处理废旧轮胎的方法有原型改制、生产再生胶和胶粉、焚烧以及热解等，其中热解技术是一种很具潜力的处理废旧轮胎的方法。废旧轮胎热解技术是将废旧轮胎在缺氧或惰性气体中进行热分解，可产生热解气、热解油和炭残渣等。这些产品经进一步加工处理可转化成具有各种用途的高价值产品。与传统处理方法相比，热解法不仅可以回收高附加值的产物，而且可以回收近70％的能源，具有较高的经济和环境效益。废旧轮胎热解处理工艺主要包括催化热解、真空热解、加氢热解和自热热解等，各种工艺对原料预处理和粒径都有严格要求，得到的产物也各不相同。

因此，现有的轮胎热解技术有待进一步改善。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种处理轮胎的系统，该系统可以将热解产生的油气资源迅速导出，二次反应少，热解油品质高，热解油中轻质组分含量高，同时热解反应器采用蓄热式辐射管，且内部设置转动内构件，增加了橡胶颗粒间和辐射管间传热，传热效率高，并且可以通过调整搅拌装置的转速来控制橡胶颗粒在热解反应器中停留时间，从而保证橡胶颗粒充分热解，另外通过将热解反应器中所得半焦供给至电石炉中作为生产电石的碳基原料使用，不仅可以显著降低电石生产成本，而且可以解决半焦的处理难题，极大的提高了经济效益，非常适合于工业化。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种处理轮胎的系统。根据本实用新型的实施例，所述系统包括：

抽钢丝机，所述抽钢丝机具有轮胎入口、钢丝出口和抽钢丝后轮胎出口；

粉碎机，所述粉碎机具有抽钢丝后轮胎入口和混合料出口，所述抽钢丝后轮胎入口与所述抽钢丝后轮胎出口相连；

磁选机，所述磁选机具有混合料入口、铁粉出口和橡胶颗粒出口，所述混合料入口与所述混合料出口相连；

热解反应器，所述热解反应器包括：

橡胶颗粒入口和半焦出口；

所述橡胶颗粒入口位于所述热解反应器的顶部；

所述半焦出口位于所述热解反应器的底部；

蓄热式辐射管，所述蓄热式辐射管在所述热解反应器的内部沿着所述热解反应器的高度方向多层布置，每层具有多根在水平方向上彼此平行的蓄热式辐射管；

油气导出管道，所述油气导出管道的管壁上设置有通孔；

搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和连接在所述搅拌轴上的多个搅拌杆，所述搅拌轴由所述半焦出口伸入到所述热解反应器的内部并被设置成可在所述热解反应器内旋转；

集气管，所述集气管包括集气总管以及与所述集气总管相连通的集气支管，

其中，所述集气总管竖直地设置在所述热解反应器外部，

所述集气支管延伸穿过所述热解反应器的侧壁伸入到所述热解反应器内且与所述油气导出管道相连通；

排渣螺旋，所述排渣螺旋具有半焦入口和冷态半焦出口，所述半焦入口与所述半焦出口相连；

成型装置，所述成型装置具有冷态半焦入口、石灰石粉料入口、粘结剂入口和混合球团出口，所述冷态半焦入口与所述冷态半焦出口相连；

电石炉，所述电石炉具有混合球团入口和固态电石出口，所述混合球团入口与所述混合球团出口相连。

由此，根据本实用新型实施例的处理轮胎的系统可以将热解产生的油气资源迅速导出，二次反应少，热解油品质高，热解油中轻质组分含量高，同时热解反应器采用蓄热式辐射管，且内部设置转动内构件，增加了橡胶颗粒间和辐射管间传热，传热效率高，并且可以通过调整搅拌装置的转速来控制橡胶颗粒在热解反应器中停留时间，从而保证橡胶颗粒充分热解，另外通过将热解反应器中所得半焦供给至电石炉中作为生产电石的碳基原料使用， 不仅可以显著降低电石生产成本，而且可以解决半焦的处理难题，极大的提高了经济效益，非常适合于工业化。

另外，根据本实用新型上述实施例的处理轮胎的系统还可以具有如下附加的技术特征：