[实用新型]一种PTC发热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热器技术领域，更具体地说，它涉及一种PTC发热器。

背景技术

PTC发热元件具有恒温、调温、自控温的特殊功能，当对PTC发热元件施加交流或直流电压时，在居里点温度以下，电阻率很低，升温速度很快，当一旦超越居里点温度，电阻率突然增大，使其电流下降至稳定值，达到自动控制温度、恒温目的，不需另加温度控制线路装置，而且可根据不同的温度要求通过配方来调整PTC发热元件的居里温度。由PTC发热元件制成的PTC发热器广泛应用于取暖器、暖风机、冷暖空调机、干手器等暖风供热设备上。

但是传统PTC发热器直接将波纹散热片贴于PTC发热元件上，PTC发热元件与波纹散热片接触面积小，使得热量得不到充分散出。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种PTC发热器，通过在PTC发热元件的两侧设置导电铝板，将波纹铝片设置在导电铝板的外侧，导电铝板兼具导电、散热的功能，使得PTC发热元件的热量得到充分散出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PTC发热器，包括PTC发热元件、设置于PTC发热元件两侧的波纹铝片以及波纹铝片外侧的电极端子板，所述PTC发热元件的两侧设置有导电铝板，所述波纹铝片设置于导电铝板的外侧，所述导电铝板通过设置有导热胶固定于PTC发热元件两侧。

通过采用上述技术方案，在PTC发热元件的两侧设置导电铝板，将波纹铝片设置在导电铝板的外侧，导电铝板为兼具导电、散热的功能，使得PTC发热元件在不影响导电的同时导电铝板增大了与PTC发热元件的接触面积，使得PTC发热元件发出的热量能够得到充分散出，又用导热胶将导电铝板固定在PTC发热元件上，避免影响PTC发热元件的热传递。

本实用新型进一步设置为：所述PTC发热元件之间的间隙内填补有假片。

通过采用上述技术方案，在PTC发热元件之间的间隙内填补假片，使得除去PTC发热元件之间的间隙，提高PTC发热元件的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述导电铝板的长度大于波纹铝片的长度，所述导电铝板两端长于波纹铝片的部分朝波纹铝片方向弯折90度。

通过采用上述技术方案，设置导电铝板的长度大于波纹铝片的长度，并且将导电铝板两端长于波纹铝片的部分朝波纹铝片的方向弯折90度，将波纹铝片固定在两端弯折的导电铝板内，结构更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述PTC发热器两端套设有固定座，所述固定座开设有用于套设PTC发热器的前部开口，在所述固定座后部开设有与电极端子板相对应的通孔。

通过采用上述技术方案，在PTC发热器的两端套设固定座，固定座开设用于套设PTC发热器的前部开口，并且在固定座后部开设与电极端子板相对应的通孔，使得固定座套设在PTC发热器后，电极端子板能够通过通孔裸露在外面，方便接线，并且用固定座套设在PTC发热器的两端，可以对PTC发热器进行加固，使得PTC加热器的结构更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述固定座两侧开设有卡槽。

通过采用上述技术方案，在固定座两侧开设卡槽，使得PTC加热器在后期安装的时候可以通过卡槽直接卡接，安装以及拆卸更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述电极端子板一端固定连接有接线端子。

通过采用上述技术方案，在电极端子板的一端连接接线端子，因电极端子板需要与外部电源的正负极相连接，安装接线端子可以更便于正负极导线的连接。

本实用新型进一步设置为：所述接线端子一端与电极端子板相连接，另一端开设有连接孔。

通过采用上述技术方案，接线端子一端与电极端子板连接，另一端开设一个连接孔，导线可以通过连接孔连接在接线端子上，更加方便导线的连接，暂时连接时，还可以不需要将导线焊接到接线端子上，直接通过连接孔固定即可。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，在PTC发热元件的两侧设置导电铝板，将波纹铝片设置在导电铝板的外侧，导电铝板为兼具导电、散热的功能，使得PTC发热元件在不影响导电的同时导电铝板增大了与PTC发热元件的接触面积，使得PTC发热元件发出的热量能够得到充分散出，又用导热胶将导电铝板固定在PTC发热元件上，避免影响PTC发热元件的热传递；