[实用新型]一种铜带酸洗线烘干炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干炉技术领域，更具体地说，涉及一种铜带酸洗线烘干炉。

背景技术

酸洗线在完成酸洗后，虽然采用挤干辊进行挤干，但铜带表面仍带有一些水渍，影响铜带产品质量，需要经过酸洗线烘干炉进行干燥后，才能进行打卷，因此，酸洗线烘干炉是酸洗线重要的组成部分。

目前，铜行业酸洗线铜带表面烘干炉采用电阻丝加热，内部纤维折叠块做保温层，出料口采用高压热风进行吹扫，该结构造价高，能耗大。

通过专利检索，中国专利号：201220091093X，授权公告日为：2013年01月23日，发明创造名称为：一种酸洗线铜带表面干燥装置，该申请案公开了一种酸洗线铜带表面干燥装置，属于铜带酸洗技术领域。该申请案中的铜带表面干燥装置，包括烘箱、烘箱进口、烘箱出口，烘箱进口与烘箱出口处分别设有连通热风循环风机的出风管，热风循环风机的进风管与烘箱内部连通，烘箱进口的旁侧设有干燥烘箱进口内铜带表面的吹风机构。该申请案具有以下优点 ：1、压缩空气的气体由圆形管路的风刀进气口进入，从一个狭窄扁平的出口流出，由于压力聚减，流速急速上升，形成强大的气流，对铜带表面上的残存的水渍进行强力吹扫，其主要作用是除去铜带表面的水渍。经过风刀处理后的铜带，进入热风循环系统进行下一步的烘干，以保证铜带表面干燥 ；2、提高了铜带的使用性能。但该申请案的不足之处在于：该申请案中的铜带表面干燥装置结构相对复杂，而且操作不方便，同时存在生产成本高等不足。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中酸洗线烘干炉造价高，结构复杂以及操作不方便等不足，提供了一种铜带酸洗线烘干炉，采用本实用新型的技术方案，可获得结构简单、生产成本低且操作方便的酸洗线烘干炉，同时，该酸洗线烘干炉的使用寿命长，烘干效果好。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种铜带酸洗线烘干炉，包括炉体和底座，所述的炉体设置于底座上，所述炉体包括炉顶、炉墙、炉底和炉门，其中，所述的炉门共2个，且2个炉门对称设置于炉体两侧， 铜带沿炉体的长度方向由2个炉门穿进、穿出；

所述炉体内沿炉体的长度方向设置有水平放置的隔板砖，该隔板砖的长度与炉体的长度相等，且该隔板砖上开设有多个竖直设置的传热通孔，所述炉体内，位于隔板砖一端的下方设置有烧嘴砖，所述烧嘴砖、炉底和隔板砖共同围成加热室，该加热室的横截面为直角梯形，所述隔板砖与炉顶之间设置有供铜带穿过的烘干室。

进一步地，所述的烧嘴砖沿中部开设有漏斗形通孔，该漏斗形通孔的较大开口与上述的加热室相连通。

进一步地，所述炉门的两侧对称设置有滚筒支架，该滚筒支架上设置有矩形缺口。

进一步地，所述的传热通孔为圆形通孔，该圆形通孔的直径为35-45mm。

进一步地，所述炉体的长度为2.8-3.2m。

进一步地，所述炉顶和炉墙的材质均为耐火纤维折叠块，所述炉底的材质为重质耐火砖。

进一步地，所述炉底的重质耐火砖砌筑砖缝小于10mm，且砖缝粘结填充料为玻璃水加耐火水泥。

进一步地，所述隔板砖的材质为高铝砖，该隔板砖的宽度小于两炉墙间的距离。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种铜带酸洗线烘干炉，其炉体的长度为2.8-3.2m，该炉体的长度范围设置是为了能够满足在酸洗速度较大的情况下，仍然能够很好的去除铜带表面的水渍，保证铜带表面干燥，提高铜带的使用性能。

（2）本实用新型的一种铜带酸洗线烘干炉，其炉顶和炉墙的材质均为耐火纤维折叠块，该炉顶和炉墙的材质选取能够提高烘干室的保温效果，降低燃气消耗，节约生产成本；同时能够最大程度降低铜带穿过烘干室时与炉顶或炉墙接触时所带来的的划伤、擦伤程度。炉底的材质为重质耐火砖，该炉底的重质耐火砖砌筑砖缝小于10mm，且砖缝粘结填充料为玻璃水加耐火水泥，该炉底材质的选取、砌筑要求以及砖缝粘结填充料的选取能够增加炉底的冲刷时间，提高该酸洗线烘干炉的使用寿命。

（3）本实用新型的一种铜带酸洗线烘干炉，其结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种铜带酸洗线烘干炉的俯视图；

图2为图1中沿A-A的剖视图；

图3为图1中沿B-B的剖视图。

示意图中的标号说明：