[实用新型]一种导向座系统的锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及导向座系统的锁紧装置，属于斜断锯的辅助装置。

背景技术

目前，斜切锯被广泛应用于多种工件的切割场合，操作者可选择地将锯片移动到多个位置中的任何一个位置或多种模式中的任何一种模式下，实施垂直切割、斜角切割、斜边切割或者复合斜切割。此类斜切锯通常包含底座、可转动地连接于底座上的工作台、用于支撑加工件的靠栅组件，以及可枢转地连接于工作台上的锯机构。现有的靠栅结构复杂，操作起来不方便。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种导向座系统的锁紧装置，通过压紧手把的转动从而带动锁紧片和锁紧块的移动，从而锁紧靠栅，操作方便。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的一种导向座系统的锁紧装置，用于锁紧靠栅，所述靠栅的两端分别设有前固定座和后固定座，在前固定座和后固定座上均设有沿工作台滑动的导向凸台，在工作台的两侧安装有前标尺座和后标尺座，所述前标尺座上设有与导向凸台配对的第一导向凹槽，所述前固定座上铰接有压紧把手，在前固定座还铰接有偏心轮和锁定板，偏心轮的一端设有腰形孔，压紧把手上设有第二定位销，第二定位销插入在腰形孔内，锁定板与偏心轮接触，在锁定板上固定安装有锁紧片，在靠栅锁紧时，锁紧片压紧在第一导向凹槽上。

作为优选，所述锁定板上铰接有导向管螺杆，所述导向管螺杆依次穿过靠栅和后固定座，导向管螺杆的端部安装有螺母，所述后固定座上设有空腔，在空腔内的导向管螺杆上套有第一压簧和第二压簧，在后固定座上铰接有后锁定板，螺杆穿过后锁定板，导向管螺杆端部安装有螺母，通过螺母限制第一压簧，在后锁定板的端部安装有锁紧块，后标尺座的侧面设有第二导向凹槽，在靠栅锁紧时，锁紧块压紧在第二导向凹槽内。

作为优选，所述锁紧块的截面形状为梯形状。

所述导向管螺杆两侧配有隔套，导向管螺杆与导向管固定座通过圆柱销与锁定板连接，所述导向管螺杆穿过圆柱销，所述隔套限制导向管螺杆的左右窜动。

作为优选，所述前固定座上设有滑垫，滑垫的形状为与前标尺座相配的形状，便于锁紧时锁紧面能，更好地接触，使锁紧效果更好。所有通过定位销连接的零件都能围绕定位销在一定范围内转动。

有益效果：本实用新型的导向座系统的锁紧装置，通过压紧把手带动偏心轮转动，偏心轮转动从而带动锁定板转动，固定在锁定板上的锁紧片转动，通过锁紧片压紧在第一导向凹槽上，从而锁紧靠栅；同时锁定板转动带动螺杆移动，螺杆移动从而带动后锁定板移动，固定在后锁定板上的锁紧块压紧在第二导向凹槽上，进一步的锁紧靠栅。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明松开状态的结构示意图；

图3为本发明锁紧状态的结构示意图；

图4为图1中导向管螺杆的连接示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型的一种导向座系统的锁紧装置，用于锁紧靠栅4，所述靠栅4的两端分别设有前固定座20和后固定座21，在前固定座20和后固定座21上均设有沿工作台1滑动的导向凸台，在工作台1的两侧安装有前标尺座2和后标尺座3，所述前标尺座2上设有与导向凸台配对的第一导向凹槽，第一导向凹槽为U形槽，所述前固定座20上通过第四定位销13铰接有压紧把手16，在前固定座20还通过第三定位销14和第五定位销12分别铰接有偏心轮17和锁定板18，偏心轮17的一端设有腰形孔，压紧把手16上设有第二定位销15，第二定位销15插入在腰形孔内，锁定板18一端与偏心轮17接触，另一端上通过第六定位销11铰接有导向管螺杆10，导向管螺杆10通过隔套21与锁定板18连接，在锁定板18上固定安装有锁紧片19，在靠栅4锁紧时，锁紧片19压紧在第一导向凹槽上。

在本实用新型中，所述导向管螺杆10依次穿过靠栅4和后固定座21，导向管螺杆10的端部安装有螺母，所述后固定座21上设有空腔，在空腔内的导向管螺杆10上套有第一压簧6和第二压簧7，第一压簧6的内径大于第二压簧7的内径，第二压簧7将导向管螺杆10向外顶，起到复位作用，第一压簧6是将后锁定板8向内压，在后固定座21上铰接有后锁定板8，螺杆10穿过后锁定板8，导向管螺杆10端部安装有螺母，通过螺母限制第一压簧6，在后锁定板8的端部安装有锁紧块9，所述锁紧块9的截面形状为梯形状，后标尺座3的侧面设有第二导向凹槽，第二导向凹槽的形状为与锁紧块9一致的形状，在靠栅4锁紧时，锁紧块9压紧在第二导向凹槽内。