[实用新型]一种钻机转盘调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻机装置，尤其涉及一种钻机转盘调节机构。

背景技术

钻机转盘可电动钻机的动力头多方向转动，从而实现钻机的多方向钻进，传统的钻机转盘一般由电机带动转动，但电机的转动的驱动力较小，对于一些较大的钻机，电机驱动效率低，甚至根本驱动不了。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种钻机转盘调节机构。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种钻机转盘调节机构，所述转盘固定在回转支承的动圈上，所述回转支承的定圈上开设固定孔，所述回转支承的定圈通过螺栓穿过固定孔固定在法兰座上，所述法兰座上位于回转支承两侧对称转动连接驱动部件，所述驱动部件的驱动端端部开设连接孔，配合的所述转盘上均匀开设若干安装孔，所述转盘和驱动部件的驱动端通过插销穿过连接孔和安装孔固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述驱动部件连接在固定座，所述固定座中间固定连接座，连接座两侧设置支撑柱，所述支撑柱上通过螺栓固定连接板，所述连接板位于连接座上方固定固定轴，所述固定轴的轴头上转动连接夹紧块，所述连接座上也固定固定轴，所述驱动部件通过两个固定轴的夹紧块夹紧固定。

所述转盘四周均匀开设五个安装孔，所述相邻两个安装孔与转盘圆心连线形成72°夹角。

所述驱动部件为驱动油缸。

本实用新型的有益效果如下：所述钻机转盘调节机构，通过插销连接驱动部件的驱动端和转盘，通过驱动部件带动转盘实现转动，且通过插销依次连接转盘上的安装孔，可实现转盘±360转动。

附图说明

图1为本实用新型提供的钻机转盘调节机构的正视图。

图2为本实用新型提供的钻机转盘调节机构的侧视图。

图3为本实用新型提供的钻机转盘调节机构的转动示意图。

图4为本实用新型提供的钻机转盘调节机构固定座的剖视图。

图中：1、转盘；11、安装孔；2、回转支承；21、固定孔；3、法兰座；4、驱动油缸；41、连接孔；5、插销；6、固定座；61、连接座；62、支撑柱；63、连接板；64、固定轴；65、轴头；66、夹紧块。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图4所示，本实施例的钻机转盘调节机构，转盘1固定在回转支承2的动圈上，回转支承2的定圈上开设固定孔21，回转支承2的定圈通过螺栓穿过固定孔21固定在法兰座3上，法兰座3上位于回转支承2两侧对称连接固定座6，固定座6中间固定连接座61，连接座61两侧设置支撑柱62，支撑柱62上通过螺栓固定连接板63，连接板63位于连接座61上方固定固定轴64，固定轴64的轴头65上转动连接夹紧块66，连接座61上也固定固定轴64，两个固定轴64的夹紧块66之间夹紧固定驱动油缸4，驱动油缸4的驱动端端部开设连接孔41，配合的转盘1上均匀开设五个安装孔11，相邻两个安装孔11与转盘1圆心连线形成72°夹角，转盘1和驱动油缸4的驱动端通过插销5穿过连接孔41和安装孔11固定连接。

所述钻机转盘调节机构使用时，先通过插销5穿过连接孔41和安装孔11连接驱动油缸4和转盘1，当需要转盘1顺时针转动时，右侧的驱动油缸4的驱动端伸出，左侧驱动油缸4的驱动端收缩，转盘1即可顺时针转动，单次转动的最大角度为72°，然后拔出插销5，使右侧的驱动油缸4的驱动端收缩，左侧驱动油缸4的驱动端伸出，通过插销5将驱动端连接到逆时针方向上后侧第一个安装孔11上，即可继续顺时针转动，最大转动72°，依次将驱动油缸4的驱动端连接到下一个安装孔11内，即可实现转盘1顺时针转动360°，同理需要转盘1逆时针转动时，只需左侧的驱动油缸4的驱动端伸出，右侧驱动油缸4的驱动端收缩，转盘1即可逆时针转动，单次转动的最大角度为72°，然后拔出插销5，使左侧的驱动油缸4的驱动端收缩，右侧驱动油缸4的驱动端伸出，通过插销5将驱动端连接到顺时针方向上后侧第一个安装孔11上，即可继续逆时针转动，最大转动72°，依次将驱动油缸4的驱动端连接到下一个安装孔11内，即可实现转盘1顺时针转动360°。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。