[实用新型]一种陶粒沙生产输送机构

说明书

技术领域

本实用新型是一种陶粒沙生产输送机构，属于建材技术领域。

背景技术

目前，陶粒砂制粒机的下料均是通过人工下料，需要人力将物料输送到制粒机中，这种人力推拉式的操作工作效率低下、劳动强度较大，并且存在物料粉尘污染环境的问题。为此，技术人员特设计出一种陶粒沙生产输送机构来降低劳动人员的工作强度，但是在实际应用过程中，在配置优质级的细粉料陶粒砂时，现有的一种陶粒沙生产输送机构也存在着许多问题，严重影响生产进度，亟待改进。

陶粒沙生产是将料粉和辅助料进行混合，并投入制粒机进行陶粒砂制造，现有的陶粒沙生产输送机构中的料粉是从刮刀输送机中直接传送而来的，料粉的质量得不到保证，料粉中含有大颗粒的料块，容易造成传输管道的堵塞，且加大了对制粒机的磨损，此外，在陶粒砂生产过程中，工作人员是根据经验来判断料粉和辅助料的投入量，容易造成料粉和辅助料的投入比例不合适，影响生产出来的陶粒砂质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种陶粒沙生产输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，降低了磨损，提高了产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种陶粒沙生产输送机构，包括引料仓、定量卸料装置、制粒机、混匀装置、料粉仓以及过滤装置，所述制粒机上端安装有混匀装置，所述混匀装置上侧安置有两个定量卸料装置，所述定量卸料装置通过管道与混匀装置相连接，所述引料仓下端以及料粉仓下端均装配有定量卸料装置，所述料粉仓设置在引料仓右侧，所述料粉仓上端安装有过滤装置，所述定量卸料装置包括定时开关、电源、电动机一、转动轴、叶片转轮以及箱体一，所述定时开关安装在电源上端，所述电源下端安置有电动机一，所述电动机一安装在箱体一后端，所述转动轴设置在箱体一内部，所述电动机一穿过箱体一后端与转动轴相连接，所述叶片转轮安装在转动轴上，所述叶片转轮安置在箱体一内部，所述箱体一分别安装在引料仓和料粉仓下端，所述过滤装置包括螺旋传杆、箱体二、料块出口、料粉出口、电动机二以及滤网，所述电动机二安装在箱体二右端，所述螺旋传杆设置在箱体二内部，所述电动机二穿过箱体二右端与螺旋传杆相连接，所述螺旋传杆下侧安置有滤网，所述滤网安装在箱体二内部，所述滤网下侧安置有料粉出口，所述料粉出口左侧设置有料块出口，所述料块出口和料粉出口均安装在箱体二下端，所述料粉出口安装在料粉仓上端。

进一步地，所述引料仓上端设置有进料口。

进一步地，所述转动轴通过轴承与箱体一相连接。

进一步地，所述定时开关通过电线与电源相连接，所述电源通过电线与电动机一相连接，所述电动机一通过电线与定时开关相连接。

进一步地，所述引料仓、料粉仓以及制粒机外端均安装有支撑柱。

进一步地，所述混匀装置内部安装有搅拌机。

进一步地，所述料块出口下端安置有粗料袋。

进一步地，所述箱体二上端安装有入料口。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种陶粒沙生产输送机构，本实用新型通过增加定时开关、电源、电动机一、转动轴、叶片转轮以及箱体一，该设计可定量投入辅助料和料粉，保证混合物的中辅助料和料粉的比例合适，解决了在陶粒砂生产过程中，工作人员是根据经验来判断料粉和辅助料的投入量，容易造成料粉和辅助料的投入比例不合适，影响生产出来的陶粒砂质量的弊端。

本实用新型因增加螺旋传杆、箱体二、料块出口、料粉出口、电动机二以及滤网，该设计可过滤出料粉中的大颗粒料块，保证料粉的质量，防止传输管道阻塞，降低磨损，解决了现有的陶粒沙生产输送机构中的料粉是从刮刀输送机中直接传送而来的，料粉的质量得不到保证，料粉中含有大颗粒的料块，容易造成传输管道的堵塞，且加大了对制粒机的磨损的问题。

因增加进料口，该设计便于工作人员加入辅助料，因增加轴承，该设计便于转动轴转动，因增加电线，该设计便于电流的传输，因增加支撑柱，该设计可提供支撑，因增加搅拌机，该设计可实现辅助料和料粉充分混合，因增加粗料袋，该设计可放置料块，因增加入料口，该设计便于料粉的进入，本实用新型使用方便，便于操作，降低了磨损，提高了产品质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种陶粒沙生产输送机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种陶粒沙生产输送机构中定量卸料装置的结构示意图；