[实用新型]一种三聚氰胺熔盐炉热量回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及三聚氰胺生产中热量回收利用技术领域，具体涉及一种三聚氰胺熔盐炉热量回收系统。

背景技术

三聚氰胺在工业生产中是一种重要的化工产品，与甲醛缩合聚合可制得三聚氰胺树脂，可用于塑料及涂料工业，也可作纺织物防摺、防缩处理剂；其还可用于坚固、耐热装饰薄板，防潮纸及灰色皮革鞣皮剂，合成防火层板的粘接剂，防水剂的固定剂或硬化剂等。其改性树脂可做色泽鲜艳、耐久、硬度好的金属涂料。三聚氰胺与甲醛缩合聚合制成的三聚氰胺树脂被广泛应用于木质建筑模板的制造和加工中，可用于模板表面的防水和木芯板的粘连，增加模板的重复使用次数。

在三聚氰胺生产过程中，熔盐炉提供的热熔盐主要给反应器内的换热器、载气熔盐预热器、反吹氨气熔盐预热器这三台设备提供热量，其主要工艺流程见附图1。熔盐炉后段的烟气经过滤器保温气加热器、废热锅炉和空气预热器后排放，热能收回系统的不足使得烟气中的热能回收效果差，排放温度200℃左右。这种流程熔盐的循环量大、烟气排放温度高，致使熔盐炉热负荷大，熔盐系统的煤耗、电耗增加。

实用新型内容

为适应三聚氰胺熔盐炉热量回收的实际需求，本实用新型所要解决的技术问题为：提供一种既能降低烟筒出口烟气温度，又能降低熔盐系统的煤耗和电耗的三聚氰胺熔盐炉热量回收系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种三聚氰胺熔盐炉热量回收系统，包括熔盐炉、保温气加热器、废热锅炉和空气预热器，还包括载气预热器和反吹氨气加热器，所述载气预热器和保温气加热器的换热器进气口与熔盐炉的烟气排气口连通，所述载气预热器和保温气加热器的换热器排气口与所述反吹氨气加热器的换热器进气口连通，所述反吹氨气加热器的换热器排气口与所述废热锅炉的换热器进气口连通，所述废热锅炉的换热器排气口与所述空气预热器的换热器进气口连通，所述熔盐炉排出的烟气同时进入载气预热器和保温气加热器并对其进行加热，从所述载气预热器和保温气加热器排出的烟气同时进入所述反吹氨气加热器并对其进行加热。

所述载气预热器的载气进气口与压缩机连通，载气出气口与反应器连通。

所述反吹氨气加热器的氨气进气口与氨气贮罐连通，所述反吹氨气加热器的出气口与高温氨气贮罐连通。

所述废热锅炉的进水口与冷凝水泵连通，所述废热锅炉的出水口与蒸汽贮罐连通。

所述的一种三聚氰胺熔盐炉热量回收系统，还包括烟气除尘器，所述空气预热器的换热器排气口排出的烟气经所述烟气除尘器除尘后，由引风机通过烟囱排出。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型的三聚氰胺熔盐炉热量回收系统，取消了载气熔盐预热器和反吹氨气熔盐预热器，减少了熔盐炉的用户，降低了熔盐炉的符合，节约了熔盐炉的煤、电消耗；此外，本实用新型通过烟气对载气预热器和反吹氨气预热器进行加热，有效地利用了烟气的余热，将烟气的排放温度降低到120℃；而且，由于排放烟气温度降低，熔盐炉引风机的负荷降低，消除了原有的载气熔盐预热器、反吹氨气预热器两台设备导致的烟气阻力增大等不利因素。

附图说明

图1为现有技术中三聚氰胺熔盐炉热量回收系统的工艺流程图；

图2为本实用新型实施例提出的一种三聚氰胺熔盐炉热量回收系统的工艺流程图；

图中：10为去保温气加热器、11为自保温气加热器来、12为去蒸汽贮罐、13为自冷凝水泵来、14为自反应器内加热器来、15为去反应器内加热器、16为自载气熔盐预热器及反吹氨气熔盐预热器来、17为去载气熔盐预热器及反吹氨气熔盐预热器、18为熔盐槽、19为小盐泵、20为大盐泵、21为载气去反应器、22为载气自压缩机来、23为去高温氨气贮罐、24为自氨气贮罐来。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。