[实用新型]一种组合式注塑机原料供料烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，特别是涉及一种组合式注塑机原料供料烘干装置。

背景技术

如图1所示，现在加工厂大多采用的是传统式的加热桶，使用的常温空气，在风扇作用下，经过加热器加热，产生热风，对原料进行解热、烘干。因常温空气中含有大量的水汽，以及厂区的空气中含有大量灰尘杂质，想要达到烘干、加热的理想效果，通常需要很长时间的加热，但是灰尘杂质却在原料表面沉积下来，污染原料，影响产品品质；同时灰尘杂质还会在加热器和风道中沉积，长期以往，沉积越厚，从而影响加热器的加热效果。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种节约空间，减少噪音，减少加热器电能损耗，除湿效果好，杂质减少的组合式注塑机原料供料烘干装置。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种组合式注塑机原料供料烘干装置，包括空气压缩机、原料干燥室、主管路和分流管，其特征在于：还包括加热器、换热器和废气回流管，空气压缩机与主管路连接输送压缩空气，所述主管路与若干分流管连接，在分流管上设置有对压缩空气加热的加热器，在加热器的后端设置有原料干燥室，所述分流管与原料干燥室前端连接，所述原料干燥室后端连接有废气回流管，所述废气回流管与加热器前端设置的分流管通过换热器对空气交换热量。

前述的一种组合式注塑机原料供料烘干装置，其特征在于：所述主管路与四个分流管相连接。

前述的一种组合式注塑机原料供料烘干装置，其特征在于：所述加热器前端设置的分流管向上折弯，所述换热器包裹废气回流管与分流管向上折弯部分。

前述的一种组合式注塑机原料供料烘干装置，其特征在于：在换热器前端的分流管上设置有调节阀。

前述的一种组合式注塑机原料供料烘干装置，其特征在于：在原料干燥室上设置有进料口。

前述的一种组合式注塑机原料供料烘干装置，其特征在于：所述换热器采用板式换热器。

本实用新型所达到的有益效果：

1、一台空压机可以带动多台加热桶，流量稳定，可调节，取消了原加热桶一对一的风机，节约空间，减少噪音。

2、将对原料进行加热烘干的“废气”引导进入换热器，对加热器前端的压缩空气进行加热，使得加热器前端获得基温较高的初始温度，减少加热器电能损耗。

3、经过压缩过的空气，相对水汽含量，在使用较少的热气就能达到很好的除湿效果；同时压缩空气灰尘杂质较少，减少原料的被污染，提高产品品质。

附图说明

图1是传统的加热桶结构示意图。

图2是本实用新型组合式注塑机原料供料烘干装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图 1所示，一种组合式注塑机原料供料烘干装置，包括空气压缩机1、原料干燥室2、主管路3、分流管4、加热器5、换热器6和废气回流管7，空气压缩机1与主管路3连接输送压缩空气，所述主管路3与四个分流管4连接，在分流管4上设置有对压缩空气加热的加热器5，在加热器5的后端设置有原料干燥室2，所述分流管4与原料干燥室2前端连接，所述原料干燥室2后端连接有废气回流管7，在原料干燥室2上设置有进料口9。

所述废气回流管7与加热器5前端设置的分流管4通过换热器6对空气交换热量。在换热器6前端的分流管4上设置有调节阀8，调节阀8用于调节分流管4空气流量。所述加热器5前端设置的分流管4向上折弯，所述换热器6包裹废气回流管7与分流管4向上折弯部分10。所述换热器6采用板式换热器。

本实用新型合式注塑机原料供料烘干装置，一台空气压缩机1输送压缩空气给多个分流管4使用，不适用风机，大大降低了能耗，同时流量稳定，且各分流管4流量均衡，空气压缩机1压缩空气后水汽含量较小，灰尘杂质较少，减少原料的被污染，提高产品品质。本实用新型通过原料干燥室2废气通过废气回流管7回流，然后利用换热器6与分流管4换热，使得加热,5前端空气获得基温较高的初始温度，减少加热器5电能损耗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。