[实用新型]一种无承压注液井口装置有效
申请号: | 201621443781.2 | 申请日: | 2016-12-27 |
公开(公告)号: | CN206418991U | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 周根茂;姚益轩;张翀;闻振乾;胥国龙;李宏星;郑剑平 | 申请(专利权)人: | 核工业北京化工冶金研究院 |
主分类号: | E21B33/03 | 分类号: | E21B33/03 |
代理公司: | 核工业专利中心11007 | 代理人: | 吕岩甲 |
地址: | 101149 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无承压注液 井口 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于砂岩型铀矿中铀元素提取技术领域,具体涉及一种酸法地浸采铀井场中无承压注液井口装置。
背景技术
在原地浸出采铀(又称地浸采铀)工业化实践中,地浸井场由众多抽注钻孔组成,其既是浸出剂和矿石发生反应的场所,也是浸出液汇集和运移的场所。借助化学试剂把矿石中的铀原地溶解后,通过抽液孔将富含铀的浸出液泵升至地表再输至水冶厂进行处理,经水冶厂处理后的尾液最终经注液井口返回至地下。可见,井口是连接地上和地下、井场和水冶厂的关键部位,而在实际生产和日常维护中的注液井口设计较为简易。
如图1所示,现有井场注液口通常位于地平面之下,通常是在井管周围砖砌一块方形洼地,后将输液管道直接插入钻孔井口中,并下放一段距离来实现注液目的,井口采取顶盖打眼、废布缠绕等简易方式封闭。
现有井场注液孔井口设计存在一些弊端,譬如:目前的注液管裸部分露于地表之上,易损坏且不利于井场内交通;该设计注液方式较为粗放,注液管占用了部分孔口空间,在井场的日常维护过程中,需先对井口进行预处理;井管密封性难以保证,运行一段时间后往往需要加压注液,需要提高洗井频率来增强渗透性;在极端气候条件下,若抽注系统因故停止运行,管道内液体不能及时排空,存在管道被冻风险。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种无承压注液井口装置,以克服现有技术存在的上述不足。
为达到上述目的,本实用新型所采取的技术方案为:
一种无承压注液井口装置,该装置为一个外接于井管上方的三通管,其上管口与下管口位置相对,内径均与井管一致;其侧管内径与注液管道外径一致,上管口与井口密封盖间丝扣连接;下管口通过管箍与井管间丝扣连接;注液管道通过侧管探入井中。
在抽注液系统运行过程中,注液管道全部浅埋于地下,地表无可见注液管道。
该装置2/3以上浅埋于地下。
侧管与注液管道间设置有密封环。
本实用新型所取得的有益效果为:
本实用新型针对地浸井场中传统注液孔易堵、井口易坏、日常维护繁琐、管道易冻且不利于井场交通等不足,全新设计了可加装于普通地浸注液井管顶部的无承压注液井口装置。本实用新型完善了钻孔系统和输液管道之间的连接方式,省去了开挖和砖砌井口的步骤,实现了输液管道全部浅埋,在提升井场的美观度、降低了管道损坏几率的同时,可有效降低现场施工复杂度、井场维护工作强度、管道损坏几率;本实用新型实现了封闭注液,井口可在密封状态下运行,有效提高了井孔的密闭性、减少了洗井作业频率;利用虹吸原理,实现抽注液活动停止时管道内溶液自动倒吸,降低了极端气候条件下管道中溶液结冰的风险。
本实用新型关键之处在于:第一,设计了一个钻孔和输液管道之间的连接装置,将输液管道不经过地表和钻孔顶口而直接放入到钻孔之中,经密封环密封后浅埋至地下;第二,可利用虹吸原理封闭注液,实现注液过程中井管的密封,实现铀矿地浸工艺注液过程中的无加压注液,且抽注系统停运时,可将系统管道内液体自排回地下,有效减少极端气候条件下管道冻结等事故的发生。
本实用新型首先应用于内蒙古某砂岩型铀矿床地浸条件试验井场工程,时间为1年。试验期内,该新型无承压注液井口装置与传统井场注液口应用效果对比结果,详见表1。
表1 无承压注液井口装置与传统井口应用效果对比
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