[实用新型]一种粘片吸嘴机构

说明书

技术领域

本实用新型属于芯片封装技术领域，具体是涉及一种粘片吸嘴机构。

背景技术

集成电路具有体积小，重量轻，引出线和焊接点少，寿命长，可靠性高，性能好等优点被广泛应用，集成电路采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、二极管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构。

制作集成电路时通过粘片机上的吸嘴将晶体管固定在集成电路上，但在晶体管固定到集成电路的过程中晶体管常常被氧化，影响集成电路的使用性能。同时目前粘片机上的吸嘴一般都是采用钨钢吸嘴、不锈钢吸嘴、高温塑料吸嘴或者橡胶吸嘴。钨钢吸嘴、不锈钢吸嘴和高温塑料吸嘴的头部硬度较高，容易造成芯片表面划伤和压痕，橡胶吸嘴虽然不会造成芯片表面划伤和压痕，但是橡胶吸嘴不耐磨，寿命比较短。而且钨钢吸嘴、不锈钢吸嘴和高温塑料吸嘴一般都是一体成型，如果有破损，整个零件都必须换掉，这样成本就会比较高。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种粘片吸嘴机构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种粘片吸嘴机构，包括机体、粘片吸嘴、操作台和防氧化气体罐，操作台设置在机体上，所述粘片吸嘴设置在操作台的上方，且粘片吸嘴固定在机体上，所述操作台上设有固定架，所述固定架上设有支架，支架与固定架之间采用可拆卸的方式连接，所述支架上设有环，所述防氧化气体罐连有通气管，所述通气管的另一端穿过所述固定架和环，且对准粘片吸嘴，所述粘片吸嘴包括具有中空的气路管道的连接件，所述连接件上安装有吸嘴部，所述吸嘴部的一端设有方孔，所述连接件的一端设有与所述方孔相匹配的方形接头，采用方形接头的连接方式，吸嘴部不会转动，且不需要其他辅助连接件，所述吸嘴部上设有吸头，所述吸头的头部为锥形凸台，且吸头的头部的端面呈圆形，所述吸头的中心设有吸孔。

作为优选，所述吸嘴部的材质为橡胶，在吸取芯片的过程中能够起到缓冲和减震的作用，而传统的钨钢吸嘴、不锈钢吸嘴和高温塑料吸嘴，由于其硬度较高，在吸取芯片的过程中不能起到缓冲和吸震的作用，还会造成芯片表面压痕。

实用新型具有的有益效果：本实用新型通过通气管直接对着粘片吸嘴进行防氧化处理，能够避免吸嘴在将晶体管固定到集成电路时晶体管被氧化，保证集成电路的使用性能。支架与固定架之间采用可拆卸的方式连接，加工结束时，便于拆卸支架。同时粘片吸嘴采用连接件上安装吸嘴部，吸嘴部中安装吸头的组合式设计，其中一个部件破损，只需要单独更换该部件即可，不需要整体更换，既能够减少更换的时间，又能够降低生产成本，提高部件的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型粘片吸嘴的一种结构示意图；

图3是本实用新型吸嘴部的一种结构示意图；

图4是本实用新型吸头的一种结构示意图。

图中：1、机体；2、粘片吸嘴；3、操作台；4、防氧化气体罐；5、固定架；6、支架；7、环；8、通气管；9、连接件；10、吸嘴部；11、方孔；12、吸头；13、吸孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种粘片吸嘴机构，如图1-4所示，包括机体、粘片吸嘴、操作台和防氧化气体罐，操作台设置在机体上，所述粘片吸嘴设置在操作台的上方，且粘片吸嘴固定在机体上，所述操作台上设有固定架，所述固定架上设有支架，支架与固定架之间采用可拆卸的方式连接，所述支架上设有环，所述防氧化气体罐连有通气管，所述通气管的另一端穿过所述固定架和环，且对准粘片吸嘴，所述粘片吸嘴包括具有中空的气路管道的连接件，所述连接件上安装有吸嘴部，所述吸嘴部的一端设有方孔，所述连接件的一端设有与所述方孔相匹配的方形接头，采用方形接头的连接方式，吸嘴部不会转动，且不需要其他辅助连接件，所述吸嘴部上设有吸头，所述吸头的头部为锥形凸台，且吸头的头部的端面呈圆形，所述吸头的中心设有吸孔，所述吸嘴部的材质为橡胶。

本实用新型通过通气管直接对着粘片吸嘴进行防氧化处理，能够避免吸嘴在将晶体管固定到集成电路时晶体管被氧化，保证集成电路的使用性能。支架与固定架之间采用可拆卸的方式连接，加工结束时，便于拆卸支架。同时粘片吸嘴采用连接件上安装吸嘴部，吸嘴部中安装吸头的组合式设计，其中一个部件破损，只需要单独更换该部件即可，不需要整体更换，既能够减少更换的时间，又能够降低生产成本，提高部件的利用率。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。