[实用新型]磁性纳米催化剂连续制备反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及催化剂技术领域，具体为磁性纳米催化剂连续制备反应器。

背景技术

现有的磁性纳米催化剂连续制备反应器，一般采用一整套系统才能完成磁性颗粒的回收，结构比较复杂，使用人员众多，且加热一般采用传统锅炉加温，温度控制不好，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供磁性纳米催化剂连续制备反应器，以解决上述背景技术中提出的现有的磁性纳米催化剂连续制备反应器，一般采用一整套系统才能完成磁性颗粒的回收，结构比较复杂，使用人员众多，且加热一般采用传统锅炉加温，温度控制不好，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：磁性纳米催化剂连续制备反应器，包括第一液体注入孔、固体注入孔、第一液体注入孔、观测尺、搅拌马达、搅拌轴、通气孔、快速冷却室、磁吸器、振动器、过滤器、出料口和加热混合仓，所述加热混合仓的顶部开设有第一液体注入孔、固体注入孔、第一液体注入孔，且观测尺，贯穿通入加热混合仓的内腔，所述通气孔开设在加热混合仓的左侧，所述快速冷却室位于加热混合仓的底侧，且快速冷却室的底侧安装有磁吸器，所述振动器位于磁吸器的底侧，所述过滤器与出料口相连接，所述搅拌轴外部与搅拌马达相连接。

优选的，所述加热混合仓采用电热丝高温加热。

优选的，所述搅拌轴上面的搅拌叶为T形结构设计。

优选的，所述振动器为超声波振动器。

优选的，所述过滤器的内部设有磁性吸附结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磁性纳米催化剂连续制备反应器，采用电热丝加热方式，使温度控制更方便，采用超声波振动器使使漏掉的磁性颗弹起，重新被磁吸器吸附，提高了利用率，在设备底部还加设了磁性结构的过滤器，进一步回收磁性颗粒。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型振动器振动时磁吸器吸附纳米催化剂示意图。

图中：1、第一液体注入孔；2、固体注入孔；3、第一液体注入孔；4、观测尺；5、搅拌马达；6、搅拌轴；7、通气孔；8、快速冷却室；9、磁吸器；10、振动器；11、过滤器；12、出料口；13、加热混合仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：磁性纳米催化剂连续制备反应器，包括第一液体注入孔1、固体注入孔2、第一液体注入孔3、观测尺4、搅拌马达5、搅拌轴6、通气孔7、快速冷却室8、磁吸器9、振动器10、过滤器11、出料口12和加热混合仓13，加热混合仓13的顶部开设有第一液体注入孔1、固体注入孔2、第一液体注入孔3，且观测尺4贯穿通入加热混合仓13的内腔，通气孔7开设在加热混合仓13的左侧，快速冷却室8位于加热混合仓13的底侧，且快速冷却室8的底侧安装有磁吸器9，振动器10位于磁吸器9的底侧，过滤器11与出料口12相连接，搅拌轴6外部与搅拌马达5相连接。

上述实施例中，具体的，加热混合仓13采用电热丝高温加热，加热温度容易控制，使混合溶液反应均匀，提高了磁性纳米催化剂质量；

上述实施例中，具体的，搅拌轴6上面的搅拌叶为T形结构设计，搅拌范围增加，使搅拌更充分；

上述实施例中，具体的，倒水托盘2为抽屉式设计，振动器10为超声波振动器，使振动效果更好，使遗漏的磁性纳米颗粒能弹起回收；

上述实施例中，具体的，过滤器11的内部设有磁性吸附结构，对最后遗漏的磁性纳米颗粒再一次回收。