[实用新型]使浆料匀速流出搅拌罐的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐，具体涉及使浆料匀速流出搅拌罐的装置。

背景技术

在工业生产中，常常需要将搅拌罐中的浆料流出搅拌罐，到达搪釜中进行进一步反应，但是很多化学反应中，不仅需要控制反应物的量，还需要控制一种反应物的流速，保证其匀速的流入搪釜中，因为，若是流速较快，不好控制反应物的量，在一些化学反应中容易生产其他不需要的物质，或者反应不充分；若是流速不均匀，则不能达到工业中所需的标准，影响产物的品质。

在工业生产锂离子电池中，碳酸锂浆料是必备的原料，在生产中需要大量的碳酸锂浆料与磷酸反应，已获得所需的物质，在生产中，碳酸锂浆料从搅拌罐中匀速的流进装有磷酸的搪釜中，并且为了获得所需的物质，需要控制碳酸锂的流速，使其匀速的流进搪釜中，避免生产其他物质或反应不充分。然而在工业生产中，控制浆料从搅拌罐中流出的速度是十分重要的。

因此，有效的控制浆料从搅拌罐中流出的流速，使其均匀的流出是在工业生产中迫切需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是使浆料匀速从搅拌罐中流进搪釜中，目的在于提供使浆料匀速流出搅拌罐的装置，解决浆料流速的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

使浆料匀速流出搅拌罐的装置，搅拌罐、与搅拌罐连接的搪釜，所述搅拌罐在搪釜的上方，并且搅拌罐的底部与搪釜的顶部之间的距离为25～32厘米，所述搅拌罐的底部连接一个管道A，管道A的另一端连接两个管道B，两个管道B之间的夹角为150度，并且两个管道B关于管道A对称，管道B的另一端与搪釜连接，搅拌罐、搪釜、管道A、管道B均在竖直平面上。

进一步的，将搅拌罐放置于搪釜的上方，并形成高度差，则由于重力，搅拌罐中的浆料会自动从搅拌罐中顺着管道A流出，在管道A的末端分向流进两个相互对称的管道B中，由于管道B之间的夹角为150度，管道B与水平线之间的夹角则为15度，浆料在下滑的过程中，受到自身的重力，和垂直于管道B的支撑力，根据力的分解，浆料在管道B中下滑时受水平的力推动下滑，并且管道B与水平方向的夹角越大，其水平方向的力越大，因此下滑会越快，根据实验，结合碳酸锂浆料与磷酸的反应速度以及得到的产物，最终确定两个管道B之间的夹角为150度时，效果最佳，并且通过搅拌罐比搪釜高、以及两个管道B之间的夹角，能得到理想的碳酸锂浆料的流速，并且能使其均匀的流出。

本装置与现有的装置相比，本装置能在简单的结构中达到理想的效果，更加实用，并且搅拌罐放在搪釜的上方，能合理的利用空间资源，更加节约。

更进一步的，使浆料匀速流出搅拌罐的装置，所述管道B上有控制阀门。在不同的需求时，可通过调节控制阀门，进一步减缓浆料的流速，达到不同的目的与效果，进一步的增加了本装置的实用性。并且在不需要流出浆料时，可通过关闭控制阀门，防止在清洗搅拌罐时，水流进搪釜中。

进一步的，使浆料匀速流出搅拌罐的装置，所述搅拌罐的侧壁上有液位感应器A，液位感应器A在搅拌罐内的高度为搅拌罐高度的四分之一。液位感应器A用于搅拌罐内，当搅拌罐内的浆料流出四分之三后，液位感应器A发出信号给控制器，控制器的到信号后停止搅拌罐的搅拌工作，进一步节约资源。

优选的，使浆料匀速流出搅拌罐的装置，所述搅拌罐的底面出口处有液位感应器B。在搅拌罐的底面出口处设置液位感应器B，当搅拌罐中的浆料完全从中流出后，液位感应器B得到信号，并把信号发送给控制器，控制器控制花洒清洗装置进行清洗工作。并且，花洒清洗装置清洗完毕后，发送信号给提醒装置，提醒装置发出声音，提醒工人工业完成。

具体的，现有的工业生产中，需要工人在时刻观察搅拌罐中的浆料的容量，操作麻烦，耗时耗力，而本装置克服了这一缺点，不需要工人时刻盯着，更加人性化，也能增加生产的效率。并且，现有的搅拌罐中，都是采用高压水枪，人工的从搅拌罐上方进行清洗工作，这样耗时耗力，效率低下，因此，本装置的液面感应器B能及时的进行清洗工作，效率更高。

优选的，使浆料匀速流出搅拌罐的装置，所述搪釜为两个。两个管道B分别连接一个搪釜，在两个搪釜中进行反应，增大接触的空间，相比一个搪釜，更有利于反应。

优选的，使浆料匀速流出搅拌罐的装置，所述搅拌罐的底部与搪釜的顶部之间的距离为30厘米。根据生产厂房的大小，以及搅拌罐、搪釜的大小选择30厘米的高度差为最优效果。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：