[实用新型]PVDC膜熟化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVDC膜生产领域，特别是涉及一种PVDC膜熟化装置。

背景技术

PVDC(中文名：聚偏二氯乙烯)，因其具有阻隔性高、韧性强、热收缩性及化学稳定性良好等特性，被广泛用于片材、管材、食品等领域的包装。在PVDC膜生产中，PVDC膜需要浸润入油墨池中，沾染油墨，使其适合不同的食品外观包装的要求。在传统技术中，沾染油墨后的PVDC膜需要烘干，一般PVDC膜成品为卷状，将PVDC膜卷放置在烘干室烘干，由于烘干室空间较大，不具有控制系统，难以保证烘干室的温度恒定，并且PVDC膜卷堆积放置，PVDC膜卷内部的烘干情况也难以掌握，且检测较为麻烦，不能确保PVDC膜卷能够完成烘干。目前尚未有较好的处理方法。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前传统技术存在的问题，提供一种PVDC膜熟化装置，监测并控制熟化箱内温度，保证温度恒定，从而保证PVDC膜卷生产质量及效率。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种PVDC膜熟化装置，用于PVDC膜卷的烘干，所述PVDC膜熟化装置包括箱体、连接所述箱体的加热装置、以及设于所述箱体上的控制装置；所述箱体包括底板、保温板、连接所述底板的固定架、以及安装在所述固定架底部的二蓄热槽；所述固定架由若干金属条相互连接而成，所述固定架与所述底板围成一容置腔以收容PVDC膜卷；所述保温板覆盖于所述固定架外侧；所述蓄热槽与所述加热装置连通；所述控制装置包括温度检测仪及若干控制仪表，所述温度检测仪设于所述箱体侧边的中部，所述控制仪表通过所述温度检测仪以控制所述加热装置对所述箱体供热。

本实用新型所述PVDC膜熟化装置，其相比现有技术的有益效果是：该PVDC膜熟化装置通过设有箱体、控制装置、以及加热装置，箱体底部设有蓄热槽，蓄热槽连通加热装置，并通过温度检测仪对箱体内的温度进行监测，保证温度恒定，当温度超过设置值会自动报警，保证PVDC膜卷生产质量及效率，进一步地，还设有滑动件及安装条，PVDC膜卷套设于滑动件上，并放置在安装条上，使PVDC膜卷悬空放置，有利于空气对流，使箱体内温度检测准确。

在其中一个实施例中，所述蓄热槽上设有若干出气孔，所述出气孔沿所述蓄热槽的侧面均匀分布设置。

在其中一个实施例中，所述加热装置包括送风机，所述送风机设于所述加热装置的出口处。

在其中一个实施例中，所述箱体还包括侧门、位于所述固定架顶部的排空槽、安装在所述固定架上的若干安装条、滑设于安装条上的滑动件、以及排放管；所述侧门滑设于所述箱体的一侧；所述排空槽上设有若干排放孔，所述排放孔沿所述排空槽的底面均匀分布设置。

在其中一个实施例中，各所述安装条均匀分布在所述固定架的两内侧，所述安装条上设有安装滑道，所述安装滑道自所述安装条的顶部向下、向内凹伸设置；所述滑动件上设有二滑轮，所述滑轮容置于所述安装滑道内。

在其中一个实施例中，所述安装条的底部还设有支撑条以加强所述安装条的固定。

在其中一个实施例中，所述排放管与所述排空槽连通，所述排放管上安装有压力排放阀及消音器，所述压力排放阀安装在所述排空槽的出口，所述消音器套设于所述排放管的端部。

在其中一个实施例中，所述控制装置还包括浓度检测仪、压力检测仪、以及报警仪；所述浓度检测仪安装在所述箱体侧边的中部；所述压力检测仪安装在所述箱体顶面的中部并靠近所述压力排放阀设置，所述压力检测仪控制所述压力排放阀对所述箱体内压力的排放。

在其中一个实施例中，所述控制仪表包括压力表、电流表、时间控制表、温度控制表、以及浓度表，所述时间控制表控制所述加热装置对所述箱体的供热时间。

在其中一个实施例中，所述蓄热槽为耐高温金属材料制成。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的PVDC膜熟化装置的立体示意图，未显示侧门；

图2为图1所示的箱体的正面图，未显示侧门；

图3为图2所示的箱体的侧面图，未显示保温板；

图4为图2所示的A处的放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。