[实用新型]发动机热试台输送车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发动机热试台输送车。

背景技术

汽车发动机进行热试实验运输和上料时，传统采用物流小车拖运和电动葫芦吊装方式。但是物流小车在运输发动机过程中，一是发动机上下非常不方便，定位慢，效率很低；二是发动机在上升到热试台用电动葫芦起吊不安全，到热试台后又要重复定位，需要2个以上工人来操作，作业效率低下；三是不同发动机型号大小不同，定位不同型号发动机的定位装置不通用，定位不同型号发动机时，需要更换定位装置。

实用新型内容

本实用新型目的在于：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种无需重复定位，且能定位不同型号发动机的发动机热试台输送车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：发动机热试台输送车，包括车架，车架的底部有滚轮,车架的一侧设有推把，还包括滚道和定位托盘；

所述滚道通过底部四角的支撑腿固定在车架上，其上表面设有若干水平设置且相互平行的滚轴，所述滚道的两侧设有限位导向栏，所述限位导向栏轴向所在直线垂直于所述滚轴中轴线所在直线；

所述定位托盘放置在所述滚道上，所述定位托盘上表面四角设有定位销；

所述定位销包括：固定在定位托盘上表面的X轴驱动机构及与其匹配的X轴滑块，设于X轴滑块上的Y轴驱动机构及与其匹配的Y轴滑块，和竖直设置在Y轴滑块上的定位柱。

进一步的：所述支撑腿包括螺柱、调高螺母、压紧螺母及调节板，所述螺柱竖直固定在所述车架上，所述调节板固定在滚道的底部，其上设有孔并穿过螺柱，所述调高螺母及压紧螺母拧在螺柱上并将调节板固定于二者之间。

进一步的：所述滚道朝向推把的一端设有凸起的限位板。

本实用新型的有益效果是：在输送车上将发动机定位后，直接将定位托盘直接推至热试台上，免去重复定位的麻烦，同时，通过X轴及Y轴驱动装置改变定位柱的位置，以适用于不同型号的发动机，大大提高效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是定位销结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，发动机热试台输送车，包括车架1，车架1的底部有滚轮11,车架1的一侧设有推把12，还包括滚道2和定位托盘3；

所述滚道2通过底部四角的支撑腿4固定在车架1上，其上表面设有若干水平设置且相互平行的滚轴21，所述滚道2的两侧设有限位导向栏22，所述限位导向栏22轴向所在直线垂直于所述滚轴21中轴线所在直线；

所述定位托盘3放置在所述滚道2上，所述定位托盘3上表面四角设有定位销5；

所述定位销5包括：固定在定位托盘3上表面的X轴驱动机构51及与其匹配的X轴滑块52，设于X轴滑块52上的Y轴驱动机构53及与其匹配的Y轴滑块54，和竖直设置在Y轴滑块54上的定位柱55。

所述支撑腿4包括螺柱41、调高螺母42、压紧螺母43及调节板44，所述螺柱41竖直固定在所述车架1上，所述调节板44固定在滚道2的底部，其上设有孔并穿过螺柱41，所述调高螺母42及压紧螺母43拧在螺柱41上并将调节板44固定于二者之间。

根据热试台的高度，调整支撑腿4，具体调节方法是：拧松压紧螺母43，然后拧动调高螺母42来调整调节板44的高度，以实现调整滚道2的高度与热试台的高度一致。另外，针对不同型号的发动机，通过调整X轴驱动机构及Y轴驱动机构，调整4个定位柱5的位置，适用于不同型号的发动机，将发动机吊装到运输车上后，将输送车推至热试台，然后直接将定位托盘3推到热试台上，直接开始进行热试。免去了重复吊装及重复定位的麻烦。

所述滚道2朝向推把12的一端设有凸起的限位板23。防止输送过程中意外脱落。

输送车前端的滚轮可以设置为直行式，后端的滚轮设置为万向轮，并配备制动器。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。