[实用新型]煤场网架结构半拱式储煤仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤场网架结构半拱式储煤仓。

背景技术

随着我国经济的高速发展，电力行业和煤炭行业的储料场容量要求越来越大，因此，通常采用半拱形储煤仓进行煤炭的存储。在半拱形的储料场中，进料通过皮带机输送到仓体内部上方中央，然后直接从高处落下，这个过程中会产生大量的粉尘，而且容易使煤炭堆积在仓体中央，从而不方便后续煤炭的出料作业。在现有的储煤仓中，为了防止原煤从高处落下而产生的大量粉尘，仓体中部设置的溜煤筒，其在一定程度上有效地降低了粉尘的产生量，但是由于溜煤筒设置在仓体中部，所以出煤也还是集中在仓体的中央，为了使溜煤筒能正常出料，这需要操作人员不断地对集中在仓体中央的煤炭进行再次转移，这个过程会耗费作业人员的大量体力，同时，也降低了储煤的作业效率。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种煤场网架结构半拱式储煤仓，该储煤仓能够在减小落煤过程产生的粉尘量的基础上，避免落煤集中堆积在仓体的中央，能有效减少操作人员因处理仓体中央积煤的劳动负荷，能提高储煤作业的效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种煤场网架结构半拱式储煤仓，包括由固定设置在地面上的半球形的钢网架结构、进料皮带机、落料机构和分料机构，所述钢网架结构外部覆盖有外罩以形成半球形的仓体，所述仓体底部铺设有钢板，所述仓体下部设置有多个大门，所述落料机构包括固定设置在仓体内部上方中央的落料漏斗、落料管、套筒；所述进料皮带机水平地设置在仓体的上部，其一端通过设置在仓体上部一侧的预留通道穿入仓体内部并止于所述落料漏斗的上方；所述分料机构包括竖直地固定设置在仓体内部中心的立柱、与立柱滑动配合的滑套、接料管和固定设置在滑套前侧的第一步进电机；所述仓体内部上方水平地设置有回转支承，回转支承的外圈通过多根沿其径向分布的横梁与钢网架结构的内侧固定连接，回转支承的内圈之中固定设置有水平的圆台；所述落料漏斗设置在圆台上方，所述落料管位于立柱的右侧，其上端贯穿过圆台与落料漏斗的下端连接，落料管下端外部固定连接有限位台阶，所述套筒滑动地套装在落料管的外部，套筒的上端内部固定连接有与所述限位台阶相作用的环形台阶，套筒下端外部固定连接有圆环形的卡板；所述立柱的上端固定连接在所述圆台下部的中心区域，立柱的下端与设置在钢板上部的支撑台的上端固定连接，立柱的横截面为矩形，立柱的左侧面设置有连续的齿条，所述滑套的横截面为矩形，滑套套设在立柱的外部，滑套前后方向上的宽度与立柱前后方向的宽度相适配，滑套的左部在与所述齿条相对应的位置设置有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与齿条啮合，第一驱动齿轮通过固定设置在其前后两端的端轴与滑套的前侧端和后侧端可转动地连接，且第一驱动齿轮前端的端轴穿出滑套的前侧端后与第一步进电机的输出轴连接，所述滑套在立柱的右侧面固定设置有与立柱的右侧面滑动配合的转轴，所述转轴的前后两端与滑套的前侧端和后侧端可转动地连接；所述接料管对应设置在套筒的正下方，接料管的内径大于套筒的外径且小于所述卡板的外径，接料管的中部穿过所述转轴与滑套右部之间所形成的空间，接料管的前端、后端和右端分别与滑套右部的前侧端、后侧端和右端焊接连接，接料管的下端连接有斜向下的远离立柱方向延伸的斜管。

进一步，为了方便出煤，所述仓体内还设置有出煤皮带机，所述出煤皮带机的右端通过设置在仓体下部的预留通道延伸到仓体外部。

为了调整落煤的位置，即使落煤不集中在仓体中的一点，从而更有效地提高仓体利用率，也能更进一步地降低操作人员的劳动负荷，还包括固定设置于钢板下方的第二步进电机，所述支撑台为圆形，其下端面设置有第一环形滚珠槽，所述钢板在与第一环形滚珠槽相对应位置设置有第二环形滚珠槽，第一环形滚珠槽和第二环形滚珠槽中设置有多个滚珠；所述支撑台中心区域设置有圆柱形的凹槽，所述凹槽中装配有内齿圈，所述内齿圈的空腔中装配有与其啮合的第二驱动齿轮，所述第二步进电机的输出轴穿过钢板上的通孔与第二驱动齿轮下端的旋转中心固定连接。

进一步，为了防止套筒被上移过程中的接料管顶升后不能正常下落，还包括弹簧，所述弹簧套设在落料管外部，其下端与所述套筒落料管的上端连接，其上端抵在圆台的下端面上。

进一步，为了使落料漏斗的左端能更好地承重，所述落料漏斗左部下方与圆台之间固定设置有支撑柱。