[实用新型]一种过胶机防烧胶辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及过胶机技术领域，尤其涉及一种过胶机防烧胶辊装置。

背景技术

在现有过胶机中，都采用电发热装置，进行高温加热“胶辊”，并用马达配齿轮传动的方式，带动胶辊转动，以达到在高温情况下对相关纸质资料过塑一层胶膜的目的。

但这种过胶膜的方式存在一种严重的不安全隐患，在使用过程中常常会因为胶膜转入胶辊之间导致卡死胶辊，或马达故障，或马达控制部件故障，或马达齿轮传动故障等情况。进而直接造成胶辊失去动力，无法转动，胶辊的热量无法得到及时释放，而“电发热装置”却依然对胶辊继续进行加热，导致胶辊的温度快速升高，当温度超过胶辊的最大承受温度后，直接造成胶辊烧毁。当胶辊烧毁时，过胶机会冒出大量浓烟，并伴随刺鼻的异味，严重时会到至起火，成为严重的安全隐患。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种过胶机防烧胶辊装置，以解决现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种过胶机防烧胶辊装置，其特征在于：包括胶辊、反射板、发热板、热胶辊、齿轮支架、马达、发热体、齿轮、PCB组件、红外线感应器、红外线反射盘，所述胶辊一端设置有齿轮、PCB组件，所述PCB组件上安装红外线感应器，所述红外线感应器正对面设置有红外线反射盘，所述红外线反射盘固定在胶辊的金属芯上，所述胶辊另一端安装齿轮支架，所述齿轮支架上设置马达，所述马达与齿轮连接，所述胶辊一侧设置有热胶辊，所述热胶辊与发热体相接；所述红外线感应器与设置在PCB组件上的MCU电连接，所述MCU还与马达、发热体、声音报警模块、灯光报警模块电连接，所述马达、发热体、MCU均与电源电连接。

上述的一种过胶机防烧胶辊装置，其特征在于：所述热胶辊外侧设置有发热板。

上述的一种过胶机防烧胶辊装置，其特征在于：所述发热板外侧设置有反射板。

上述的一种过胶机防烧胶辊装置，其特征在于：所述MCU为单片机或者ARM处理器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过温度感应系统监测胶辊工作温度情况，胶辊上的红外线反射转盘因异常而停止转动，MCU控制器通过红外线感应器检测胶辊因异常而停止转动的信号后几秒钟内做出快速反应，瞬时切断发热体供电，停止发热体加热，同时也切断马达供电，从而保护胶辊不至高温烧毁，并启动声光报警，消除了安全隐患，很好地保护了过胶机，当排除故障后，操作人员可以继续使用过胶机，也很好地挽回了用户的经济损失，有良好的社会效应和经济效应。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体爆炸结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的电子控制系统结构框图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种过胶机防烧胶辊装置，其特征在于：包括胶辊1、反射板2、发热板3、热胶辊4、齿轮支架5、马达6、发热体7、齿轮8、PCB组件9、红外线感应器10、红外线反射盘11，所述胶辊1一端设置有齿轮8、PCB组件9，所述PCB组件9上安装红外线感应器10，所述红外线感应器10正对面设置有红外线反射盘11，所述红外线反射盘11固定在胶辊1的金属芯上，所述胶辊1另一端安装齿轮支架5，所述齿轮支架5上设置马达6，所述马达6与齿轮8连接，所述胶辊1一侧设置有热胶辊4，所述热胶辊4与发热体7相接；所述红外线感应器10与设置在PCB组件9上的MCU13电连接，所述MCU13还与马达6、发热体7、声音报警模块14、灯光报警模块15电连接，所述马达6、发热体7、MCU13均与电源12电连接。

本实施例中，所述热胶辊4外侧设置有发热板3。

本实施例中，所述发热板3外侧设置有反射板2。

本实施例中，所述MCU13为单片机或者ARM处理器。

过胶机在使用过程中，难免出现故障，当胶膜转入胶轴内卡死胶辊，马达出现故障，马达控制部件故障，马达齿轮传动故障等等，当出现这些故障时，使胶辊失去动力，胶辊无法转动，胶辊的热量无法得到及时释放，而过胶机的发热体却依然对胶辊继续进行加热，导致胶辊的温度快速升高，有烧胶辊的危险。